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發布時間:2021-09-03 11:00  
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肉鴨屠宰生產流水線技術要求:
1.肉鴨屠宰生產線自動化程度高,性能穩定,操作安全便捷,使用周期長.
2.采用不銹鋼T型軌道.行走小輪采用尼龍材質制作.對電ji暈、宰殺、瀝血、剝皮、凈膛、切爪、清洗、預冷、分割、包裝等工序實現全程流水線加工。
3.適用于rou(番)鴨等鴨類品種的批量宰殺.適合于:微型,小型,中型,大型肉鴨屠宰加工生產企業.
4.可根據客戶需求設計定制不同規格及產量的生產線,肉鴨宰殺時產量為:(100~7000)只均可,可任意選擇制作不同宰殺量的生產線.
5.整套設備價格根據客戶要求的設備材質,型號,規格,數量,時產量等進行核算報價.





朝陽憑靠科學的管理體系和高質量的產品,及良好的銷售及全程技術服務在同行業之中獨樹一幟,受到全國各地廣大客戶的廣泛贊譽。我們立足于高起點、大投入、高水平運營,堅持高標準、零缺陷、精細化,抓住每一個發展環節,全力打造“朝陽”品牌。
朝陽愿與客戶長期友好合作,從滿足客戶需求出發謀求實現雙方的共贏發展。我們將秉承“求合作,促發展”的企業宗旨,本著互惠互利共同發展的原則,與您攜手再創明日輝煌
2、肉雞宰殺脫毛
(1)肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序:毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉掛等。
(2)高架輸送線掛架間距:6英寸(152.4mm),采用標準驅動鏈條,鏈條節距t=25.4mm,變頻調速,生產線的設計宰殺能力和生產線的線速度密相關,線速度的計算式:線速度=時產量(只/小時)×掛架間距(米)÷60(分鐘/小時)
例如:設計能力:3000只/小時,掛架間距:152.4mm
生產流水線的線速度:3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘。
(3)活雞麻電通常采用水浴式麻電,麻電電壓:70-90v,麻電時間:2-3s。或不通過麻電工序,采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min,讓毛雞平靜下來后再刺殺。
(4)毛雞刺殺后瀝血,瀝血時間一般設計為3-4min。燙毛時間:40-60s,脫毛時間:15-30s。
(5)燙毛采用恒溫燙毛機,燙毛溫度:58-62℃。脫毛盡量采用吊掛式脫毛,避免tong體相互接觸而造成交差gan染。
(6)在90。的轉彎處設計自動切爪機,切爪機由定位輪、驅動、旋轉刀片組成,雞爪切割后,雞爪再由卸爪器卸下放入收集車內。