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發布時間：2020-12-18 09:34
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電線色母粒珠光色母粒
中國色母粒行業目前呈現出南強北弱、東強西弱的態勢，年產能力大于1000噸的生產廠家是行業發展的支柱。國內現有色母粒生產企業250余家，其中50余家大型企業產能超過總產能的60%，主要集中在廣東、江蘇、浙江、上海一帶，特別是年產規模1000噸以上的大型企業主要云集在南方。
母色粒造粒工藝
1. 配料 ：失重計量秤
通過自動化失重計量秤，按照產品配方比例，配置各種原輔材料，確保各種原輔材料比例滿足產品配方要求。2 .熔融擠出 雙螺桿擠出機
物料經失重秤自動化喂料進入雙螺桿擠出機，物料經電加熱、剪切作用將混合物熔融混合，主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟，令各種添加劑均勻分散在聚合物中，并將聚合物熔體通過擠出機模頭模孔擠出。
3 .冷卻 冷卻循環水槽
利用循環水或空氣對從擠出機擠出的聚合物熔體冷卻成固態。
低密度色母粒珠光色母粒
色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。
色母粒纖維是什么
在“低碳經濟”、節能減排引起世界高度重視的當下，化纖紡織行業正在尋找一種更為清潔的染色方式，解決長期以來染色環節的環保問題。目前來看，纖維著色有兩種途徑：紡后著色和紡前著色。采用色母粒法進行紡前著色，是公認的環保著色方法。
塑料著色劑的基本要求：
（1）良好的耐熱性 （熱穩定性）
（2）良好的耐光性 （光穩定性）
（3）良好的分散性 （即要遮蓋率大）
（4）要無遷移性 （包括耐溶劑性）
（5）要有很好的著色力
塑料色母粒的質量評定標準，一般是和標準樣進行對照，如色母粒。當然也可以用下述一些方面進行比較。
外觀顏色：外觀尺寸大小，為圓柱粒子或方形粒子，顏色中有否雜質。
水份及其揮發份：應小于某一數值，如規定為0.2%~0.3%。
密度：如1.7~1.9g/cm3。
熔體流動速率：應大于某一數值，如定為0.5g/10min。
具體專業指針：如阻燃母粒應注明燃燒性達何級，如UL-94V-0級、含鹵素量等。
添加量：如添加2%-6%、6%-12%等。
其中重要的是成型加工指針，即熔體流動速率及專業指針。
色母粒使用的注意事項
（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。
（2）用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發生色差和色光的變化。
（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。
（4）色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產成本較低，但也要受到加工設備的限制。
電纜線色母粒珠光色母粒
色母粒著色先制得高濃度的有色粒料—色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。
（1）分散性好 色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。
（2）使用方便 由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應用十分方便。
色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
工藝方面可作如下調試：
1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造部門聯系解決。
2、使用某種色母后，制品顯得較易破i裂這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。
