寧夏鍍鋅管質(zhì)量材質(zhì)上乘,聊城富誠鍍鋅管

鍍鋅管的承受壓力計算

DN=10MM,壁厚為2mm,鍍鋅管承受壓力為多少?

設材料的抗拉強度為σ，壓力為P，焊管子外徑D;

鍍鋅管壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)

其中S 為安全系數(shù);

因為P小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4;

我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,鍍鋅管材可承受的壓力(MPa)=鍍鋅管材的抗拉強度(MPa)x 鍍鋅管材的壁厚(m)/管材的內(nèi)徑(m)。

不同元素對鍍鋅管的性能影響

1、錳；能提高鍍鋅管的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鍍鋅管的淬透性，含錳量很高的高合金鍍鋅管（高錳鍍鋅管）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

2、硅；它可以提高鍍鋅管的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鍍鋅管中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。

3、鎢；能提高鍍鋅管的紅硬性和熱強性，并能提高鍍鋅管的耐磨性。

4、鉻；能提高鍍鋅管的淬透性和耐磨性，能改善鍍鋅管的抗腐蝕能力和作用。

為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。

鍍鋅管焊接不足的原因

一般情況下，在鍍鋅管的工業(yè)生產(chǎn)過程中，熱熔對接焊鍍鋅管時出現(xiàn)焊接不足的情況，主要是由焊接夾具行程不足和對接焊時夾具速度過快兩種情況造成的。常見情況分析主要包括以下兩點:

在兩連接件對接前，用應使用銑刀將澆口磨平，然后進行焊前碰撞試驗。碰撞后，夾具行程桿上應有一定的行程裕度，且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接過程中沒有注意到這種情況，夾具的行程裕度不夠，焊接后對接表面很好，但實際上兩個對接的熔合不夠完整，導致焊接錯誤。這是對焊中常見的、難以察覺的問題。