常州數控立軸制砂機型號按需定制「多圖」

為了保證工作效率延長立軸式破碎機的使用壽命，外觀須經過防腐處理

立軸式破碎機是由工人精心挑選的，經過焊接和拋光，經過工藝處理，即涂裝，為什么涂裝，有些設備非常漂亮，實際上增加砂的產量很重要。 該機器耐腐蝕。 在立軸式破碎機的過程中，石頭和水應不斷接觸和碰撞。 為了保證工作效率，延長立軸式破碎機的使用壽命，外觀須經過防腐處理。 常見的是繪畫。 有些人可能會說繪畫并不容易。

只需將噴槍噴到設備上即可。 事實上，嚴格要求立軸式破碎機的涂層。 機器上有很多部件。 如果需要對主要部件進行噴漆，則需要使用報紙或膠帶來保護其他部件。 對于噴槍無法觸及的小零件，應進行手工噴涂。 通常刷三四次。 因此，原料和精心涂裝，立軸式破碎機大大提高了使用壽命，并發揮了很大的財富。 可以看出立軸式破碎機并不那么簡單。

(1)由于立軸式破碎機在運行過程中振動較大，應將機器安裝在混凝土基礎上。 為了減少振動，噪音以及對附近建筑物和結構基礎的影響，在制砂設備和混凝土基礎之間放置硬木。 墊，橡皮筋或其他減震材料。

(2)立軸式破碎機的基本排水槽應鋪設一層金屬板，傾角應足夠大(取決于材料的流動性，不小于50°)，以免 阻礙破碎產品的順利排出。

(3)制砂設備出料口尺寸應根據要求的產品尺寸進行調整。 調整時，松開T型螺栓和拉簧。 使用頂部螺栓打開調節座，插入或取下適當厚度的墊圈，然后縮回提升螺栓。 在移動式打磨設備的鉗口重量下調整座椅并將其安裝在支架耳上，然后按下墊圈。 聚會。 此后，調節彈簧預載荷以確保在立軸式破碎機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。 但是，只要沒有發出爆震聲，預壓力就不應太大，調節座將被鎖定。

立軸式破碎機常見的故障問題以及解決方法

在制砂生產工藝流程中，我們不但要選擇合理的立軸式破碎機，另外還要重視使用過程中會發生的常見故障問題。立軸式破碎機使用時間久了不可避免會發生一些常見故障，所以，當立軸式破碎機在使用過程中發生異常時，應該馬上停下工作，并對設備展開常見故障排查，避免引起不必要的虧損。下面給大家總結幾點常見的故障以及解決方法：

一、立軸式破碎機發生異常震動

倘若進到立軸式破碎機中的物料過大造成異常震動，就可以檢查石料的進料粒度。

當立軸式破碎機的葉輪磨損程度不均勻時，會造成機器異常震動，這個時候就可以檢查葉輪和合金錘頭的損壞情況，如果有損壞，必要時就要立即維修和拆換。

立軸式破碎機葉輪的不平衡造成異常震動，就需要對立軸式破碎機的平衡來進行調整。

立軸式破碎機的基礎處理不當造成的異常震動，檢查地腳螺栓是不是松了，立即固定就可以了。

二、立軸式破碎機軸承發熱

立軸式破碎機軸承缺油和加油過多都是會使軸承發熱的，發熱時可以檢查一下油量。

立軸式破碎機軸承受損也會造成軸承發熱，要立即檢查并拆換軸承。

倘若立軸式破碎機軸承體的上蓋過緊，就應該調整螺栓，適度調整松動的程度。

禁止粒度大于規定要求的物料進入立軸式破碎機

在對立軸式破碎機開車前，要對渦動腔觀察們進行檢查，確保其處于關緊狀態，以防止隨著立軸式破碎機的運轉，物料從渦動腔觀察們沖出，進而發生故障。從入料口方向，檢查葉輪旋轉輪方向。如果在立軸式破碎機運轉的過程中，葉輪不是順著逆時針方向轉動，要對電動機接線進行調整。

對立軸式破碎機進料的顆粒要嚴格按照規定要求，禁止粒度大于規定要求的物料進入設備內部。否則，則會引起葉輪的不平衡，導致葉輪磨損嚴重，甚至造成葉輪通道堵塞，使立軸式破碎機無法正常工作。

注意在對立軸式破碎機進行啟動的時候，要嚴格按照正確的順序進行：線啟動排料立軸式破碎機給料，然后保證破碎機空載啟動，在立軸式破碎機運轉正常后方可給料生產。而停機順序則與開機順序恰好相反。

當我們對立軸式破碎機排料設備停止時，要及時停止給料，以免造成葉輪壓死或者電機燒毀的后果。同時我們要注意對立軸式破碎機定期停機，通過觀察們觀察立軸式破碎機內部的磨損狀況，尤其是中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護板和耐磨塊的磨損程度等。