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發布時間:2021-06-19 08:23  
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耐磨復合襯板的優勢
耐磨復合襯板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤礦、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。軋制耐磨復合襯板一般用于對配重要求較高,表面需要機械加工,對耐磨性要求較低的工件。
1、超??鼓バ阅鼙龋耗p試驗表明耐磨復合襯板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍,比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍,比鑄態高鉻鐵高1倍,與陶磁大致相等。HRC≤64
2、高抗沖擊性能比:由于母材采用Q235A軟鋼基板,表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復合超硬材料。充分體現了復合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優點。這是鑄態耐磨材料所不及的。(傳統鑄件抗沖擊性較差,較脆易斷裂)

耐磨復合襯板產生裂紋的原因
耐磨復合襯板為什么會產生裂紋,因為硬度,氫作用,焊接工藝等因素都會產生裂紋,其實裂紋并不會影響鋼板的耐磨性能,質量也不會受影響,是屬于正常現象。
產生原因:
1. 耐磨復合襯板種原淬硬傾向主要取決于化學成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大,越易產生冷裂紋。
2. 氫的作用,氫是引起超高強耐磨復合襯板堆焊冷裂紋的重要因素之一,并且有延遲的特征。耐磨復合襯板堆焊的含氫量越高,則裂紋的敏感性越強。
3. 堆焊的應力狀態:在耐磨復合襯板時產生延遲裂紋的傾向不僅取決于它的淬硬傾向和氫的作用,還決定于堆焊的應力狀態。耐磨復合襯板時主要存在的應力有:不均勻加熱及冷卻過程中所產生的熱應力、金屬相變時產生的組織應力、結構自身拘束條件等。


耐磨復合襯板生產加工注意事項
1、加工區:耐磨復合襯板的生產加工地區應相對性固定不動。加工區的服務平臺應采用防護對策,如鋪平橡膠板等。加工區的定置管理、文明行為制造應提升,以防止對耐磨復合襯板的損害與環境污染。
2、機械加工制造:耐磨復合襯板在車、銑等機械加工制造時也應留意安全防護,工作進行應清除整潔鋼件表層的油漬、鐵銷等臟物。
3、成形生產加工:在鋼卷、鈑金折彎全過程中,應采取措施對策防止導致耐磨復合襯板表層刮傷和皺褶。

