聚乙烯塑鋼纏繞管生產線推薦貨源 青島科豐源塑機

     聚乙烯塑鋼纏繞管生產設備由塑鋼復合帶材生產線和管材纏繞生產線組成。

     塑鋼復合帶材生產線由掛帶機、剪焊機、儲帶機、矯直機、高頻加熱機構、單螺桿擠出機、帶材操作控制柜、帶材擠出模、帶材定型模、定型合、牽引機組成。

     管材纏繞生產線由管材操作控制柜、焊條料擠出機、熱風槍加熱器、送帶機、纏繞籠、管材切割鋸、管材輸送機組成。

     塑鋼復合帶材采用的一次擠出機成型生產工藝，使鋼帶經矯直機平整、除銹和高頻加熱后進入單螺桿擠出機的帶材擠出模內與熔融的高密度聚乙烯一次完成兩種材料的結構復合，并經帶材定型模與定型臺定型、冷卻后形成帶材，帶材經纏繞成型成為管材。兩種密封連接方式均可以簡單工具手工操作，無需機械，十分簡便快捷，達到可靠無泄露。復合成型后的塑鋼纏繞管具有結構尺寸穩定、包覆均勻平整的特點。

PE鋼帶纏繞管的管材特性：

①、剛帶強度高：鋼塑復合排水管是以鋼帶在管道成型機上纏繞并注pe熔膠接成管道，其焊接技術采用了的雙層焊接與錯縫搭接焊接技術，克服單層焊接的不可靠性的同時，更有效避免了焊縫出現徑向同時開裂的的可能。

②、不滲漏：結構先進，板帶與板帶接縫采用聚乙烯融膠連接均勻牢固，管道斷面環形封閉，密封不滲漏。

③、結構性能優越：內鑲鍍鋅鋼帶呈扁高型承載能力高，鋼帶與管壁柔性連接，避免鋼帶與塑料伸縮不一造成的管道開裂。管道壁厚均勻一致，性能一致不存在薄弱環節，因此，管壁性能均勻受力狀態一致。

④、安裝方便：由于內外壁雙平的結構，管與管，管與檢查井之間采取剛性或柔性聯接，安裝方便，施工周期短，降低安裝費用。

      青島科豐源塑料機械有限公司，集中科研人員，研制成功了高速塑鋼纏繞管管道生產線設備，生產范圍可達Φ300-3000mm，為目前國內專業的大口徑排污管生產設備。

      科豐源推出的HDPE塑鋼復合纏繞管道設備，是由科豐源公司在HDPE纏繞管生產線的基礎上，充分吸收國內外生產線優點獨立研制的。主要由兩套設備構成：一是T型帶材生產設備，主要包括擠出機機頭模具、定型平臺牽引收卷等設備；塑鋼纏繞管設備特點：1、管材生產速度快2、生產范圍大3、不良率低4、可間斷式生產5、占地面積小6、人力成本低。二是塑鋼纏繞成型設備，主要包括軋鋼成型機、纏繞成型機、管材外層復合機、焊接熔膠機、成型套輪等設備.

塑鋼纏繞排水管設備介紹:

塑鋼纏繞排水管設備是專門用來生產塑鋼排水管的設備,可以生產的塑鋼排水管規格為DN1400、DN1500、DN1800、DN2000、DN2200、DN2400、DN2600；這對于以上的這些性能，所以纏繞管設備的需求量很大，而且我們這里的價格也是非常的合理。環剛度等級為:SN4/SN8、SN10、SN12.5、SN16;

塑鋼復合異形帶材采用一步法工藝生產，鋼帶與熔融塑料在復合機頭內一次完成兩種材料的結構復合，復合成型后塑鋼復合異形帶材結構尺寸穩定、包覆均勻平整。

·塑鋼復合異形帶材連續生產，生產過程穩定可靠。

·為了保證帶材生產的連續性，設置了鋼帶供給裝置，可實現鋼帶的連續供給。

·設置了冷卻水溫調節控制系統及多道真空定型環節，可確保帶材生產在不同季節的率及產品質量。

·自動控制系統可自動調節鋼帶輸送、塑料擠出、成品牽引速度的協調一致。

·帶材冷卻系統采用了循環冷卻水系統，冷卻水消耗很低。

·在放卷后及繞制管材之前設置帶材扶正器和校平機，充分保障管材纏繞的穩定及可靠性。

·設備結構緊湊、便于拆裝和運輸；設備安裝無需地腳固定，對場地及水電氣要求低，可實現在管道工程現場就近生產。