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發布時間：2021-10-25 02:46
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目前電站鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統吹灰器，目前使用數量非常的多，而且非常的有效，是鍋爐吹灰不可少的機器設備。那就有朋友問了有沒有必要安裝吹灰器？接下來就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性： 鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結焦是非常常見的現象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5~58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500~800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現象頻繁，嚴重時，甚至停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。 吹灰器維護事項： 1、我們在對吹灰器進行維修時，一定要先切斷電源，關閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。 2、定期加潤滑油脂。減速箱半月一次，啟動臂、銅套處每周一次。 3、吹灰器應每年解體一次，經常檢查行程開關，定期清理吹灰器上的積灰。 4、如電機負載過重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。 5、若閥門關閉后仍有泄漏，則表明閥座環與閥瓣的結合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時，要立刻更換閥體。 6、定期檢查各密封處有無漏汽現象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度;若調整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應朝閥桿方向裝入。
脈沖吹灰器主要特點
1. 除灰效果明顯，已有積灰的空預器上能使煙氣阻力和排煙溫度下降，一般可使煙氣阻力下降100-400Pa，煙氣溫度可下降5-10℃，主汽溫度5-20°。
2. 因壓縮空氣的壓力0.6-1.2Mpa比燃氣吹灰器的瞬間爆燃壓力0.6-0.8MPa要高，產生的能量要大，所以清灰有效范圍大更徹底,不留吹灰死角。
3. 在線除灰，每班一次，每口一次只需3-5“炮”，約1-4分鐘。
4. 利用電廠本身擁有的壓縮空氣或用0.6-1.2MPa的空氣壓縮機非常方便。
5. 采用非可燃氣體，克服了燃氣 吹灰器系統泄漏或爐膛煙氣回流所產生的不安全隱患。
6. 適用范圍廣，氣能脈沖吹灰器能適用于包括高溫過熱器在內的所有區域，不受高溫段溫度和爐體正壓波動的影響。
7. 比其它吹灰器系統簡化，一套控制系統、一套壓縮空氣調壓柜、壓縮空氣氣源（或用1.6MPa的壓縮空氣泵）、脈沖 發生器和管路。
8. 運行成本低、投資小，同比情況下運行成本和投資低于目前所有形式的吹灰器、工期快，單臺安裝可在一天內完成，安裝維護方便。
使用火管鍋爐吹灰器時，請注意使用時間。 使用鍋爐時，不得打開設備。 因為使用鍋爐，所以內部溫度很高，設備中使用的空氣也很高。 波浪對內部有很大的影響，因此當兩者同時運行時，存在很大的危險。 當鍋爐停止運行時，可以降低溫度然后安全使用。
另外，在使用吹灰器時，要注意連續使用和間歇使用。 連續使用時，請注意閥門尺寸的調整。 當連續使用時，可以調節閥門尺寸。 不同的閥門尺寸對于清潔的效果非常有幫助，因此請注意這種連續性的使用方式。 間歇使用時，請注意循環問題。 可以使用的周期為5分鐘一個周期。 現在，可以直接設置設備本身。 間歇使用方法還可以確保整個裝置可以更好地達到清潔鍋底的效果。
在應用智能化單脈沖吹灰器一段時間以后，一直會遇上那樣這樣的難題，我們在開展修理的情況下，全是要斷開開關電源，關掉吹灰器閘閥才可以開展維護的，那麼一般我們在維護的過程中有什么操作方法呢？吹灰器生產廠家對你說維護的辦法有什么。
1、定期維護各密封性上有無漏汽狀況。若有泄露，可合理調節填充料的卡緊度；若調節仍不能化解的現象時，可更換旋轉密封圈。當更換中空軸處的聚四氟乙烯密封環時，V型張口應朝閥座方位裝進。
2、若閘閥關掉后仍有泄露，則說明高壓閘閥環與活塞閥的融合面損壞或形變，一般要再次研磨密封面；若密封面毀壞到研磨不能處理時，務必更換油路板。
3、按時加潤滑脂。減速器半月一次，運行臂、軸套處每星期一次。
4、吹灰器應每一年瓦解一次，常常查驗限位開關，按時清除吹灰器上的積塵。
5、如電動機負荷太重，應查驗排灰是不是彎折。若有變形應立即取下調直。 
