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發布時間：2020-12-12 05:20
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折彎機模具故障中應急維修
液壓折彎機模具就是用加工板料成型工具，在模具的發展過程中一直扮演著重要的角色，但是我們也不可否認，液壓折彎機模具也會出現一些問題阻礙模具的生產發展。我們這里就給大家講解一些液壓折彎機故障應急解決方法。
1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是不是得電，比例電磁線圈電壓是不是符合要求，假如是上述緣由，請查看有關電氣緣由；
2、查看插裝閥是不是卡死或主閥芯是不是被卡死，以及阻尼小孔阻塞，假如是上述緣由，請拆開液壓類折彎機模具溢流閥清潔潔凈，再從頭裝上；
3、三相電源調相，致使電機回轉；
4、查看液壓類折彎機模具油箱油面是不是過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空導致充液缺乏。如上述緣由能夠將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔徹底被淹住；
5、查看快進速度是不是太快，導致充液缺乏。如上述緣由可通過修正液壓折彎機模具體系參數下降快進速度；
6、查看充液壓類折彎機模具液閥是不是被徹底打開，假如是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈敏有卡滯現象導致充液缺乏。需要清潔液壓類折彎機模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自若
模具送料不順解決方案
1、模具沒架正，導致料帶與送料器及模具重架模具或調整送料器不在同一條直線上。
2、料帶不平調整校平機或更換材料。
3、不卸料造成送料不順參照不卸料解決對策。
4、定位太緊調整定位。
5、導正銷太緊或直壁位太長調整導正銷。
6、沖頭固定不好或太長與料帶干涉換長度合適之沖頭重新固定。
7、頂料銷太短，料帶與成型入塊相干涉調整頂料銷長度，避免干涉。
8、浮升塊位置排配不當調整浮升塊位置。
特殊成形模具使用
為滿足生產需要，經常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等，使用特殊或成形模具町以人人提高生產效率，但足成形模具價格較高，通常是普通模具的4-5倍。
1、模具安裝時進行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。
2、根據要求正確調整模具的沖壓深度，每次調整蕞好不超過0.15mm。
3、使用較低的沖切速度。
4、板材要平整無變形或翹起。
5、成形加工俯置應盡蕞遠離夾鉗。
6、成形模具使用時應避免向下成形操作。
7、沖壓時按照先普通模具沖壓，蕞后使用成形模具。
模具對中性問題
模具在使用巾容易發生沖芯各側位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因：
1、機床轉塔設計或加工精度不足．主要是上下轉盤昀模具安裝座的對中性不好。
2、模具的設計或加上精度不能滿足要求。
3、模具凸模的導套精度不夠。
4、模具間隙選擇不合適。
5、模具安裝座或模具導套由于長期使用磨損造成對中性不好。
為防止模具磨損不一致，應：
1、定期采用對中芯棒對機床轉塔和安裝座進行對中性檢查調整。
2、及時更換模具導套并選用合適間隙的凸凹模具。
3、采用全導程模具。
4、加強操作人員的責任心，發現后及時查找原因，避免造成更大損失。
