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鋼板切割應該如何進行效率優化？

以生產加工廠家切割的分段鋼板為例，細分分段的月度計劃工作量，每周獲得計劃工作量，確定切割方案和設計圖紙，結果證明，該方法能夠有效提高工作臺的利用率，以及切割機每單位時間的負荷平衡率，目前了解到新型鋼板切割的設計和制造，該設備在結構設計中簡化了切割的剪切機構，采用偏心軸模式傳動，采用機械同步定位軸固定兩個上下刀架的方向定位。

隨著數控技術在鋼板切割設備中的普及，設備的自動化程度大大提高，其中自動點火功能就是其中之一。由于數控鋼板切割設備的點火是自動的，所以切割更容易。

設備切割鋼板時，必須先預熱，因為產品的厚度、預熱時間的要求不同?；鹧婵梢宰詣狱c火，控制預熱時間的狀態。當需要再次切割另一個不連續工件時，只要切斷火焰氣源關閉，火焰就不能閉合。

總之，自動控制系統在鋼板切割設備中的應用直接避免了電火花加工損傷零件的出現，既方便了連續切割，又提高了工作效率。一次點火自動化效果良好，說明自動化技術對鋼板的切割效果至關重要。

由于鋼板的種類不同，其切削方法也不同，切削參數也不同。但由于鋼板切割設備配有數控系統，可根據實際情況自動調整工藝參數，從而獲得理想的切割質量。

鋼板切割刃口缺陷的原因分析

在數控火焰切割機切割鋼板的過程中，經常出現邊緣缺陷、截面缺陷、結渣、裂紋等缺陷。鋼板切割缺陷的原因是多方面的。

1、對于數控火焰切割機，只要氧氣純度正常，設備就工作，但在這種情況下，它仍然在切割鋼板時造成質量缺陷，這僅僅是切割炬、切割噴嘴的質量和鋼本身，鋼板材質等相關因素。

例如，鋼板切割上邊緣的塌陷可能是由于切割速度太慢，預熱火焰太強，或者切割噴嘴和工件之間的高度太高或太低?；蛘呤褂锚M縫過大，火焰中的氧過量。

2、由于鋼板表面的腐蝕或氧化，使得切削刃與鋼板之間的高度過小，因此在鋼板的切削表面上也出現了液滴現象，這種現象也出現在切削刃的上邊緣。預熱的火焰太強了。或者切割端與鋼板之間的高度太大。

3、有時鋼板的切割面不僅會脫落，而且會伴有屋檐的缺陷，說明預熱火焰可能過強，切割噴嘴與鋼板之間的高度過低，切割速度過慢，切割速度過慢。速度太快，D太低。切割噴嘴與工件之間的高度過高，切割噴嘴數量過大，預熱火焰中的氧氣過多等。

另外，鋼板切割段上緣存在結渣現象：切口邊緣凹陷，這主要與切割噴嘴與工件之間的高度高、切割氧氣壓力高、預熱火焰強等有關。