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發布時間:2020-11-02 04:40  
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外圓磨床的主要部件為床身,床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉 90°。內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸。內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。使用外圓磨床的橫磨法,要求工藝系統剛性要好,工件宜短不宜長,在外圓磨床上,可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。
外圓磨床的工作臺由上下兩層組成,上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度(±10°)?(4)外圓磨床運行時,一旦出現緊急情況,應立即按下急停按鈕,不能有拖延。用以磨削錐度不大的長圓錐面,上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起,沿床身導軌作縱向往復運動,機床的用途 :普通精度級內圓磨床,整機精度為IT6、IT7級。
外圓磨床可以使橫向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。 工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度(±10°),用以磨削錐度不大的長圓錐面,上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起,沿床身導軌作縱向往復運動,機床的進給及補償,由二個互不干涉的傳動機構執行.進給系統具有定程磨削功能,采用手動或液動二種進給方式,機床設有快跳機構,因此退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀。◆砂輪架進給導軌采用減摩塑料導軌,摩擦系數小,抗震性高,磨削精度好。
數控外圓磨床主要用于端面的散裝軸零件, 精密磨削外圓和圓錐面是汽車發動機等行業的主要設備, 也適用于、航天、通用精密加工車間小批量、要求的軸類零件用于紡織紡紗行業、粗紡機、機器、精梳機、機等滾筒加工, 用于生產辦公通訊設備行業、傳真機、復印機、打印機、信件機等嬰兒膠輥加工, 適合印刷、食品、制藥行業自動輸送滾筒、塑料加工。由于長期工作,五塊瓦、主軸磨損,表面粗糙度、幾何精度下降,油膜剛性下降,使主軸受力后產生徑向跳動,工件形成振紋。數控外圓磨床一般分為:油壓自動系列型號,直徑式CNC系列型號,斜徑式CNC系列型號,外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和外圓磨床,切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產率較高。外圓磨床的特點是:充分發揮了砂輪的切削能力,磨削效率高,同時也適用于成形磨削。
外圓磨床工作效率提高的方法1、加工工藝安排要合理,在實際的生產安排過程中,需要經過曲軸連桿頸與主軸頸兩項加工程序,讓我們的磨削加工更加,同時也大大的簡化了加工工序,讓我們的工作更加方便容易。2、外圓磨床能夠達到更高的加工精度,夾具的動作過程設計周密。夾具加工過程是:框架頂緊,尾座頂緊、夾緊,粗糙的加工中心夾軸頸,夾緊中央支持,粗磨軸頸,松開夾頭低電壓再次低壓夾頭夾緊壓力,寬松開放中心支持磨削中心支持,完成高質量的、性的磨削工作。3、曲軸加工磨削質量的保證,使用分段式磨削,這樣能夠讓工作效率大大的提高和改進。70年代,采用微處理機數字控制適應控制等技術磨床上得到了廣泛應用。
