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發(fā)布時間：2020-11-30 05:47
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高速鉆孔機的界面自定義工作原理是怎樣的
在數(shù)控機型的高速鉆孔機中，開放性的自定義界面可以擁有內(nèi)置式多1PLC,輕松打造出個性化的產(chǎn)品。那么，高速鉆孔機中具體的界面自定義工作原理是怎樣的呢？
一、內(nèi)置軟PLC,IO接口邏輯可自由定義，支持梯形圖在線顯示及信號狀態(tài)的實時監(jiān)測。
二、具備界面自定義功能，輕松造就專屬產(chǎn)品，提供基于PC的界面自定義編輯軟件
三、高速鉆孔機無限次限時停機設(shè)置，具備無限次限時停機功能，且停機的解除無需親臨用戶現(xiàn)場，通過停機解除工具即可遠(yuǎn)程解除。解除此次停機的同時可進(jìn)行下次停機的設(shè)置。
安全使用高密博藝連接木鉆孔機方法和注意事項
高密博藝連接木鉆孔機廠家淺談安全使用鉆孔機方法和注意事項：
在使用鉆孔機的時候為了很好的保護(hù)鉆孔機設(shè)備以及達(dá)到的工作效果，我們要注意一些使用須知。首先是在選用鉆頭是要根據(jù)目標(biāo)物來選擇合適的鉆頭或者是鉆嘴。要根據(jù)所鉆的材料來選擇相應(yīng)的鉆速。隨著時代的發(fā)展，鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具表帶鉆孔表帶鉆孔首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。如果鉆速過快，鉆頭會發(fā)熱，一些低熔點材料就會軟化，導(dǎo)致目標(biāo)物的損毀。如果鉆速過慢就會引起軟性材料的粘連，甚至是引起機器纏繞。要根據(jù)要求的鉆孔的深度和孔徑來確定鉆孔機的進(jìn)刀次數(shù)。鉆孔機屬于高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀的設(shè)備，所以要很好的防護(hù)，一方面對機器有很好的保護(hù)，另一方面要對人員安全進(jìn)行很好的保護(hù)。
如何提高數(shù)控鉆孔機鉆孔精度
產(chǎn)品加工的目的就是希望能夠成品質(zhì)量，數(shù)控鉆孔機用在產(chǎn)品加工時，我們也希望加工出來的產(chǎn)品非常，所以每一位操作人員都會用盡心思的尋找提高鉆孔精度的方法。小編詢問了很多有經(jīng)驗的工作人員，總結(jié)出了以下幾種方法：
1、刃磨好鉆頭是前提
數(shù)控鉆孔機鉆孔前應(yīng)選擇好相應(yīng)的鉆頭進(jìn)行刃磨。2、拆下來的鉆桿、鉆頭、支孔架要擺放放整齊衛(wèi)生清掃干凈且不影響行人安全。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準(zhǔn)確，兩主切削刃長度相等且與鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑外，為便于定心和減小孔壁的粗糙，還應(yīng)對橫刃和主切削刃做適當(dāng)修磨(比較好先在砂輪機上粗磨，再在油石上精修)。
2、準(zhǔn)確劃線是基礎(chǔ)
用高度尺準(zhǔn)確劃線，首先應(yīng)保正尺寸準(zhǔn)確，劃線時使劃針角與工件劃線平面之間形成40～60度的夾角(沿劃線方向)，使劃出的線條清晰均勻。3、熱管冷卻裝置的清掃主軸電動機的端部或主軸溫控箱設(shè)有冷卻裝置。要注意劃線基準(zhǔn)面的選擇，基準(zhǔn)面要加工準(zhǔn)確，要保證本身的平面度及與相鄰面的垂直度。孔位十字線劃出后，為保證鉆孔時便于找正，應(yīng)用中心沖在十字線上沖出中心點(要求沖點要小，位置要準(zhǔn))。
1、正確裝夾是關(guān)鍵
通常情況下，對于直徑小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進(jìn)行鉆孔;對于6～10mm的孔，若工件規(guī)則平正，可用平口鉗夾持，但應(yīng)使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆孔機廠家教你正確的使用和維護(hù)自動鉆孔機很多粗心的朋友總是抱怨自己的鉆孔機為什么容易發(fā)生故障，博藝這就告訴大家這是為什么，因為你們從來都不做維護(hù)工作呀。鉆直徑較大的孔時，必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時，應(yīng)用壓板夾緊的方法進(jìn)行鉆孔。
2、準(zhǔn)確找正是重點
工件裝夾完畢，不要急于落鉆，應(yīng)首先進(jìn)行找正。找正有靜態(tài)找正和動態(tài)找正。自動鉆孔機的使用注意事項與應(yīng)用自動化設(shè)備時代，人工操作已經(jīng)落后了。所謂靜態(tài)找正，就是指在鉆床啟動之前進(jìn)行找正，使鉆床主軸中心線與工件十字線交點對正，此種方法對于初學(xué)者安全方便，較為易于掌握，但是由于未考慮例如鉆床主軸的擺動等不確定因素，鉆孔精度較低。動態(tài)找正是在鉆床啟動后進(jìn)行找正，在找正的同時，把一些不確定因素均考慮在內(nèi)，精度相對較高。
