江西真空鍋爐公司操作簡單「在線咨詢」

通過齒輪軸淬火設備淬火的軸：均勻一致的硬度。淬火層是中等且均勻的。工作質量很高。省電、易于操作。 性價比高。齒輪軸淬火設備具有多種電源，機床和輔助夾具配置，可應用于直徑從500mm至小至10mm的各種軸零件的表面淬火。

 中頻感應透熱爐使用條件：

 海拔不超過3000m； 環境溫度在3-40℃范圍內；（在0℃以下的區域需要采取防凍措施）；中頻感應透熱爐使用區域的月平均相對月相對濕度不超過90％； 沒有導電性粉塵，性氣體和腐蝕性氣體會嚴重損壞金屬和絕緣材料。

中頻透熱爐引起泄放電感發熱的原因是什么

故障現象：中頻透熱爐在升壓負載中，放電放電會感到灼熱甚至燒毀。 故障分析和處理：放電引起的發熱有三個原因：

1.在上述示例的故障分析中，如果串聯電容器和并聯電容器的容量相差很大，則將導致直流電荷釋放的電流增加，而如果放電放電的容量較小，中頻透熱爐則將導致引起熱量。

2.逆變器脈沖不對稱。中頻透熱爐逆變器對逆變器脈沖的要求是兩組脈沖彼此相差180°。 如果逆變器脈沖彼此相差180°，則逆變器輸出電壓的正半周和負半周也不一致，從而導致補償電容器在一個周期內兩次充電時間不一致，因此當尚未對電容器充電，短短的半個星期已經開始對電容器充電，并且電容器上已經積累了一定量的電荷。逆變器電壓的正半周和負半周之間的時間差越大，直流電荷越高，流過放電檢測的電流越大。當電流達到一定水平時，中頻透熱爐放電感會導致發熱甚至燃燒。因此，當放電感覺發熱時，必須仔細檢查逆變器脈沖的對稱性。 如果不對稱，則應分析原因并檢查逆變器脈沖形成電路，以解決逆變器脈沖不對稱現象。 在逆變器脈沖形成電路中，兩個脈沖形成電路是對稱的。如果發生逆變器脈沖不對稱，則可能是由于電容器電容和電阻值的變化或集成電路內部參數的變化引起的。

3.逆變器晶閘管之一燒壞。 當逆變器晶閘管燒壞時，通?？梢詥釉撛O備。 此時，如果您不注意觀察設備的工作狀態并讓設備帶病工作，則中頻輸出電壓波形會失真。 通過以上分析，可以看出流過放電感的電流很大，導致中頻透熱爐發熱或燒壞。

對于中頻爐熔煉灰鐵，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學成分和溫度，就能熔煉出鐵水，但事實并非如此簡單。

中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的核心作用，核心技術是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性能越好。這里所說的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳，而不是爐料中帶入的碳。

生產實踐表明，在爐料配比中生鐵比例高，白口傾向大；增碳劑比例增大， 白口傾向減小。這就要求在配料中要多用廉價的廢鋼和回爐料，少用或不用新生鐵，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細小的彌散分布的非均質晶核，降低了鐵水的過冷度，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成。同時，生鐵用量的減少，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高。在實際生產中就曾發現，在廢鋼用量約為 30%的情況下， 同樣用廢鋼、回爐料、新生鐵做爐料，在化學成分基本相同時，中頻爐熔煉的灰鐵比沖天爐熔煉的性能低，強化孕育效果也不明顯，這就是廢鋼用量少、增碳率低的緣故。由此足見增碳對于保證灰 鐵的熔煉質量、改善鑄鐵的組織與性能的重要性。