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發(fā)布時間:2021-03-22 21:25  
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中頻透熱爐的應(yīng)用
1、機床導(dǎo)軌的淬火處理;
2、煤礦用截齒的焊接;
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;
4、直徑30以下螺栓的熱變形;
5、直徑30以下的螺母的熱變形;
6、金屬粉末重熔;
7、直徑300以下鏈輪的熱處理;
8、直徑80以下軸的淬火處理;
9、直徑80以下工件的橫截面處理;
10、各種手工工具的淬火處理(錘子,斧頭,管鉗,斷線鉗);
11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;
13、各種機械零部件的的局部熱處理(需廠家提供圖紙及技術(shù)要求)。
中頻透熱爐工藝中存在的問題
目前中國的重型制造行業(yè),進行了大規(guī)模的引進數(shù)控成形磨齒機,它的強化方式是要求對于滲碳淬火的熱處理方式。溫度監(jiān)測后,將信號反饋給感應(yīng)加熱的工作主機—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng),電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進行自動識別,當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時,控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率,對電源功率進行修正,以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。中頻透熱爐技術(shù)工藝由以前的感應(yīng)熱處理方式像滲碳淬火的熱處理方式的過度,兩者各具優(yōu)缺點,如何合理使用感應(yīng)加熱淬火技術(shù),如何合理使用滲碳淬火的熱處理方式是個值得思考和亟待解決的課題。由于中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差,難于實現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實時調(diào)節(jié),導(dǎo)致了近來年,在齒輪上的應(yīng)用是越來越少。中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差,難于實現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實時調(diào)節(jié)。種種表明,前提就是要先解決中頻透熱爐工藝中存在的問題。
透熱爐維修方法:起動困難的原因
透熱爐起動困難的原因
⑦接在直流平波電抗器后面的預(yù)磁化電阻回路斷開。應(yīng)檢查預(yù)磁化電阻本身及與其相串聯(lián)的接觸器觸點。
⑧采用電壓、電流交角法(定時制)的逆變觸發(fā)電路中,取用電容器電流的電流互感器極性接錯,使觸發(fā)脈沖產(chǎn)生在中頻電壓過零處,造成逆變晶閘管無反向電壓無法關(guān)斷而不能起動,可對換其極性。分析處理:逆變橋有一橋臂的晶閘管可能短路或開路,造成逆變橋三臂橋運行。另外,用以調(diào)整此電流信號的電位器輸出值太小,過小而不能起動,可增大電流輸出信號,能有適當(dāng)?shù)囊坝|發(fā)時間。
⑨逆變晶閘管的控制極上無正常觸發(fā)脈過。用示波器從晶閘管控制極開始,自后而前地檢查出故障點。
⑩整流部分故障引起不能起動:工頻進線三相電源缺相,或快熔熔斷,整流電路輸出直流電壓波形缺損引起電流不連續(xù)而不能起動。電流負(fù)反饋太深。電流負(fù)反饋信號太強,則整流電路的控制角a瞬時變得太大,直流電壓太低,直流電流過小,起動過程中往往停振。