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發布時間:2021-08-03 15:42  
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應避免陽光直射,在適合的溫度下運輸和儲存,能有效地避免氣味的產生。 瓶蓋原料中添加劑的降解 加潤滑劑主要是為了改善瓶蓋的開啟性能,方便消費者飲用;加脫模劑,為了制蓋時順利脫離模具;加色母粒,改變蓋子的顏色,使產品外觀多樣化。 這些添加劑中通常含有不飽和脂肪酰胺,其中的雙鍵C=C結構容易被氧化。如果暴露在紫外線下、高溫以及臭氧當中,該雙鍵能夠被打開,形成降解的混合物:飽和與非飽和脂肪酸、,羧基酸和氫氧化物等,它們非常容易融入水中,產生不同的口感和異味。 選擇與生產工藝相匹配的添加劑,能夠有效避免揮發異味的混合物產生。美國的GRACE公司開發的潤滑劑Sincera,能夠做到在紫外線、臭氧和高溫的情況下不降解。目前已在歐美市場商業化應用。 制蓋過程產生的異味殘留 制蓋的所用物料加入了潤滑劑等添加劑。制蓋包括了加溫和高速機械攪拌等工序。然后繼續升溫十分鐘左右,再開機,但要繼續加溫,因為正常生產需要持續補充熱量。由于加工過程會產生的異味,殘留在蓋子中,終會遷移到水中。 制蓋,通常有兩種工藝:注塑與壓塑。 注塑工藝:用注塑機制蓋,屬于傳統的方式。必須使用添加劑,溫度在240℃—280℃,高溫下,物料會產生部分化學變化,產生異味。 壓塑工藝:用壓塑機制蓋,是近幾年出現的新技術,可以不用(除色母以外的)添加劑,加工溫度控制在160℃—170℃,不會使物料產生化學變化。 減少制蓋產生異味的有效方法是物料中盡可能少用添加劑,降低加工溫度。很多國際企業采用壓塑工藝制蓋,他們認為這是行之有效的好力法。 還可以采用一些遮味劑,好象還有的去味劑,但沒用過,可以進行嘗試一下。

現在我們都注重“發展再生資源”,從而實現變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料,從而讓廢舊塑料可實現再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機,由擠壓系統、轉動系統、加熱系統構成,再生塑料造粒機在作業時,需注意……
機械在作業前的試機過程中,作業人員不要將眼睛靠近排氣口觀察,可使用圓管在管內側觀察,避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。
在投放原料時要均勻下料,保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。
在原料放入前,要保證干凈,里面不可存在廢紙、頭發、塑料等雜質。
再生塑料造粒機在作業的過程中,若出現出料慢時,需要我們停機進行清理工作或開動模板上升到顯露網板進行換網,然后再進行清理工作。
我們要定期檢查機械的減速箱等轉動部位,并檢查是否存在異常聲音。若機體發生異響可能是原料中存在雜質。若轉動位置發生異響時,可能是軸承發生問題。無論在哪個部位發生異響現象,都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。
在設備運行的過程中,相關的作業人員需要做好運行記錄,并隨時檢查出料的具體情況。
注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現松動現象。
在再生塑料造粒機作業的過程中,要控制在額定電流內若出現大波動,要進行停機檢查。
綜上所言便是關于再生塑料造粒機在作業時,需要注意的相關問題,希望上述內容對大家有相應幫助。
棗陽市煒煜環??萍加邢薰咎嵝涯⒁猓核芰显炝C使用過程中切勿冷開車或開涼車。由于當再生塑料造粒機設備都沒有“熱透” (即再生塑料造粒機設備料筒內的塑料還沒有完全達標要求的室溫,塑料的溶體粘度很高,此時開車,尤為是老式的再生塑料造粒機設備,有將會將螺桿折斷。這些添加劑中通常含有不飽和脂肪酰胺,其中的雙鍵C=C結構容易被氧化。而新型塑料再生造粒機設備則會導致料筒或模頭堵塞,影響正常的加工生產。
