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發(fā)布時間：2021-08-07 02:52
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數(shù)控滾齒機的作業(yè)原理及滾刀挑選
數(shù)控滾齒機的作業(yè)原理：當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，所以構(gòu)成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口構(gòu)成高壓而排液。
數(shù)控滾齒機滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級的選用應依據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。
齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了進步加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了進步加工效率，宜選用多頭滾刀。
如何進步數(shù)控滾齒機的加工精度
齒坯加工
齒坯，特別是大直徑的齒輪毛坯，在夾緊時容易發(fā)生彈性變形，在數(shù)控滾齒機上很難進行補償，這可能會導致齒輪嚙合精度的降低。由于齒面加工通常以齒輪孔和端面為基準平面，因此齒輪毛坯的精度主要對齒輪孔的尺寸精度和形狀精度以及孔和端面的位置精度有更高的要求。例如，對于六級精度的齒輪，定位孔的尺寸和形狀精度為IT6，粗糙度Ra為1.6μm，齒輪定位孔的跳動和端圓跳動公差在125?400mm范圍內(nèi)。不超過0.014。毫米通常，使用兩種加工方法來確保車削的完成：一個設備可以完成孔和參考端面的精加工，或者在個加工的孔的基礎上完成端面和外圓的車削。但是，無論選擇哪種方法，齒輪毛坯都必須滿足規(guī)則的要求，并且必須提供高精度的滾齒定位基準面。
髙速滾齒機原理：
當泵啟動，轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動器從動齒輪，從動齒輪向反過來方位轉(zhuǎn)動。
齒輪與齒輪中間的齒合優(yōu)良。
2個齒輪的齒在入口刮掉一些油，進而產(chǎn)生底壓液。進到泵殼的液體分成2個途徑，由齒輪在齒輪與泵體中間的空隙中往前促進
，并壓至泄油口以產(chǎn)生髙壓并排出來液體。
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