山西自動快速溶劑萃取儀供貨商詢問報價【吉天儀器】

快速溶劑萃取儀的操作步驟

　　用途:應用于常規實驗室中，從土壤、沉積物等固體樣品中萃取有機物。利用增加溫度和提高壓力提高萃取的效率，加快了萃取的時間并明顯降低萃取溶劑的使用量。2、壓力加大隨著壓力的升高，液體的沸點也會相對提高，可利用壓力加大的方式使溶劑在溫度較高條件下保持液體狀態，使萃取池快速充盈。可以為GC， GC/MS，LC，LC／MS，UV/VIS等儀器提供完善的樣品前處理過程。符合U.S. EPA3545A的標準方法和國標。

　　快速溶劑萃取儀的操作步驟：

　　1、樣品裝填使用與萃取罐相匹配的漏斗與稱量舟，裝填樣品。

　　2、裝入萃取罐打開萃取部防護門，將加熱體拉出，并使用萃取罐夾鉗安裝好萃取罐，確定位置正確后關閉萃取防護門。

　　3、裝入固相萃取小柱將固相萃取小柱放入柱托架，并水平放置至固相萃取室。

　　4、裝入收集架將裝入收集瓶的收集架平行放入固相萃取室下方卡槽。

　　5、編輯應用方法使用IPC內置的專用軟件進行方法編輯，確認無誤后運行方法根據方法編輯內容，可進行溶劑萃取、濃縮與固相萃取。

　　6、取出收集液將收集架自固相萃取室（或收集室）向上平行取出，得到樣品溶劑。進行后續處理

　　快速溶劑萃取技術是近年來發展起來的一種在高溫（可高達200℃）、高壓（可高達20MPa）條件下快速提取固體或半固體樣品的樣品前處理方法，與常用的索氏提取、超聲提取、微波萃取技術等方法相比，可大大縮短萃取時間，提高萃取效率，減少萃取溶劑用量，顯著降低了單個樣品的提取費用，具有節省溶劑、快速、健康環保、自動化程度高等優點。1)使用前玻璃活塞應涂薄層凡士林，但不可大多，以免阻塞流液孔。

快速溶劑萃取設備的基本原理

　　快速溶劑萃取設備的基本原理

　　1、溫度增加

　　升高溫度對于基體效應的克服有所幫助，使解析動力學加快，溶劑黏度降低，提升溶劑分子在機體中的擴散速度，使萃取效率得以提升。

　　50～200℃是快速溶劑萃取儀的允許溫度范圍，75～125℃為該儀器常規的使用溫度，常用100℃來萃取環境當中的一般污染物。以往實驗證實，萃取過程中熱降解現象不明顯，所以高溫條件下的加熱時間要控制在10min之內，以此對樣品中易揮發組分進行萃取。聚四氟材質試管架，耐腐蝕，并可任意調節高度，適合多種規格試管。

　　2、壓力加大

　　隨著壓力的升高，液體的沸點也會相對提高，可利用壓力加大的方式使溶劑在溫度較高條件下保持液體狀態，使萃取池快速充盈。

　　氣體對于溶質的溶解能力遠不如液體對于溶質的溶解能力，使用液體溶解溶質可有效提升萃取效率，避免易揮發性物質揮發，增加系統的安全性。6 895～20 684kPa為快速溶劑萃取儀的允許壓力范圍，常用壓力一般為10 342kPa。

　　3、 多次循環

　　萃取過程應以分析化學當中少量多次的萃取原則為依據，利用新鮮溶劑進行多次靜態循環，使其盡可能地與動態循環相接近，使萃取效率提高。一般情況下良好的萃取效果可通過兩三次循環而達成。

SP

　　溫度壓力的帶來萃取效率的提高，使得用戶在極短的時間內用少量溶劑即可完成提取1天到2天的工作，但是采用串聯式設計的儀器仍然遇到了，大樣品量處理中的瓶頸。SP-200QSE快速采用獨特的并聯多通道設計，能在8小時內完成2個樣品的萃取工作，效率遠遠超過串聯式儀器。井且各通道均具備獨立的液路通道，傳感器以及冷卻器，從根本上排除了交叉污染的可能。3、多次循環萃取過程應以分析化學當中少量多次的萃取原則為依據，利用新鮮溶劑進行多次靜態循環，使其盡可能地與動態循環相接近，使萃取效率提高。