自動折彎機服務介紹「跅馳科技」

數控母線折彎機的性能特點1.床身采用碳鋼板焊接結構，經高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應力并消除了氧化皮處理。該設備結構牢固，材料堅固，耐沖擊，可長期使用。沒有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長度均由伺服電機驅動，彎曲角度更準確。上位機的自動編程軟件可以自動將3D繪圖轉換為機器代碼（設備數控系統根據機器代碼自動運行），根據母線彎曲伸長精l確計算工件消隱長度和沖壓位置（之前）彎曲）。 3.設備操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態，具有設備故障信息報警功能。現在，模具制造通過精l確的生產工藝，嚴格的檢測流程，確保質量和質量保證，大大滿足航空航天領域新材料，新結構，新工藝的加工要求，在用戶的創新理念中始終如一同意。 4. X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長度，改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。橫向彎曲模具具有自動夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少彎曲弧損壞。 6，控制軟件可精l確計算彎曲擴展長度，實現編程自動化，角度自動補償功能，彎曲精度為±0.2°的指標。

數控折彎機的安全操作規則1.彎曲兩個以上的人時，需要讓特定的人踩剎車，并在離開機器時切斷電源。 2.不要單側和單點工作。 3.當片材彎曲時，必須將其壓實以防止片材在彎曲時翹曲和受傷。 4.禁止在上下模具之間堆積碎屑和測量工具。 5.按下板材時，必須關閉電源并停止操作。 6.正確選擇彎曲模具，上下模具應擰緊在正確的位置，并應安裝上下模具以防止創傷。2打開機器電源開關，將油泵啟動到L軸原點，D軸，CC軸，Z軸，完成啟動過程。 7.當改變可變下模的開口時，不允許任何材料與下模接觸。 7.正確選擇彎曲壓力。偏心載荷時的壓力應小于l大壓力的1/2。

彎曲機模具定制解決方案目前，數控彎曲機模具制造技術的發展始終影響著航空航天制造業的整體技術進步，以便更直觀地了解航空領域的材料加工技術，并有助于解決企業的主要問題。需求，模具制造企業積極開發技術，在克服關鍵部件彎曲問題，提高加工效率，優化加工工藝，不斷研究新產品，傳遞航空質量等方面取得了巨大成功。模子。當工件尺寸小于常規尺寸且展開尺寸小時，可以在安全生產的前提下通過下模的偏心方法完成，合理的偏心率是寬度的1/4。針對中國航空工業對先進技術和精密數控折彎機床的需求，國內模具企業參與了國內工業應用研究，共同解決難加工材料的彎曲技術，并推出了多項航空航天業的技術。公司，促進和推動整個行業的進步。