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發布時間：2021-08-12 16:29
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液壓貨梯是以液壓系統驅動的貨物升降機，用于樓層兩點間或多點間貨物的直線運送。僅作為貨物輸送之用。下面山東牛斗重工機械具體介紹下液壓貨梯中鋼絲繩的作用和用法說明。
液壓貨梯的鋼絲繩在液壓貨梯中起到調平衡作用，由于液壓貨梯是采用油缸驅動的，每一臺液壓貨梯配2只油缸，分別安裝在貨物進出口方向的左右兩邊，而油缸的受力點是在升降平臺的中心點，故采用鋼絲繩調整升降平臺前后的平衡。
1、每臺配四根鋼絲繩，直徑12mm.
2、鋼絲繩現場安裝，加花蘭用來調整鋼絲繩的松緊度。
3、鋼絲繩在起到平衡作用以外，還起到消除抖動升降的狀態。
4、鋼絲繩一定要定期檢查，以免太松會脫輪，卡在導軌力里。
在很多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝液壓貨梯以后，前期會出現一些現象，會出現一些這樣那樣的問題，下面小編給大家總結一下液壓貨梯前期使經常出現的一些問題。
一、發生滲漏現象，由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。
二、潤滑不良，由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。
三、發生松動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。
四、磨損速度快，由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。
五、操作失誤多，由于對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。
液壓貨梯在使用過程中的保養分2步：
一步是每月一次的日常保養。
二步是年終保養。兩次保養從效果和力度上有著截然的不同。
1.液壓貨梯每月保養
檢查貨梯滾輪中間軸及軸承、油缸銷軸及軸承、臂架銷軸及軸承有無磨損，各部位均加注一些潤滑油。
液壓油的油質和油位，貨梯全程升起時，液壓油面應高出油箱底40-50毫米。如果發現液壓油顏色變暗、發粘或者有砂礫等異物，應及時更換（春冬季32#,夏秋46#）。
2.液壓貨梯年終保養
檢查所有的液壓管道和接頭。管道不能有破損'接頭不能有松動，將所有接頭擰緊。
卸下并拆開貨梯下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。
把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過濾器清洗，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱并連接好管路，換上新油。
