紙箱定做高性價比的選擇“本信息長期有效”

紙箱材質的分別:

紙板由面紙，坑紋，苾紙，底紙組成。

常用的面紙和底紙如下：

K紙,基重200g，美國進口的有240g，甚至是300g

A紙,基重160g

B紙，基重120g

W紙（白色）,基重125g

紙箱常用的苾紙：

125g普通苾，125g進口苾，150g進口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g進口苾

紙箱常用的坑紋

A楞 4MM

B楞 3MM

C楞 3.5MM

E楞 1.8MM

最常見的雙坑組合方式是BC楞,像AB楞這種組合方式在訂紙板時有數量要求,數量不夠是訂不到AB楞的紙板.一些臺資企業(電子行業),在做單坑啤盒時,喜歡規定用E楞.

　在瓦楞海南紙箱結構設計中，我們常常會遇到設計的條件輸入不充分，致使無法設計或必須重新獲取設計輸入的各種條件，降低了工作效率；更為嚴重的是：不充分的設計條件導致的工藝生產中的缺陷、批量生產和原來設計意圖的偏差、還有的純粹不符合客戶的要求等情況的發生。表紙為6紙(6紙要比A紙差一點),底紙為T紙(T紙比B紙要差點)。本文從紙箱設計的管理流程方面和大家一起來探討對這些問題的一些解決辦法。

　　很多人把設計開發這一塊的管理流程比作小的ISO9000系統，這其實一點也不為過；因為它涵蓋的內容太多了：接觸的人員多，范圍廣，不光是和客戶需要面對面的溝通，還需要和內部各個工序的溝通。海南小企業經營靈活，隨時都可能對技術進行更新，不斷開發新產品，不但能將科研成果及時轉化為生產力而促進技術進步，而且能將傳統的技能與現代技術有效結合，并投資省。只有真正的理解了客戶的意圖，并且完整的把客戶的意圖轉化為合格的產品，符合了客戶在使用過程中的期望，這樣一個設計才算完成。

然而，這么一個繁瑣的過程，單憑幾個設計人員的經驗是不能完成的。我們不僅僅需要對各個設計人員的經驗的綜合，還需要以嚴格的管理程序來促進這些工作有條不紊的進行；最終達到以最快優的設計產品提供給客戶。

海南紙箱結構設計的流程，結構設計輸入條件包括這三個方面：

　　一、客戶直接或通過通訊工具報單；

　　二、客戶通過業代表報單；

　　三、設計人員通過市場調研獲取（這其中包括組織內部有計劃的對獲取的調研或前兩種條件不能滿足設計要求而進行的調研）。

　　不管采用那一種方式獲得輸入的條件，至少要求獲取以下設計輸入內容：

　　1、 內裝物的性質、形狀、尺寸；

　　2、 內裝物的重量；

　　3、 內裝物的陳列方式；

　　4、 內裝物的運輸方式、堆碼方式；

　　5、 貨物的倉儲環境、運輸路線、運輸時間；

　　6、 客戶期望的上海紙箱箱型和制作材料；

　　7、 客戶要求的交付時間等；

　　8、 環保要求或相關的法律法規的要求；

　　9、 客戶其他的一些要求。

　　對設計輸入條件的獲取，盡量采用書面化的表格形式獲取；如果有條件，也可以采用包裝審查的方式來獲取。在對客戶的調研前，首先要查閱了解該客戶的產品或其他客戶同類產品的產品類型，市場領域，產品的價值、分銷流通系統及產品的尺寸和包裝等。

不合格品的糾正措施。在選擇單面瓦楞紙做產品保護時，根據不同的產品重量可以采取不同的瓦楞楞型，能夠有效的防止共振對產品造成的傷害。對批量不合格品，要填寫質量事故報告單，找出造成質量事故的根本原因，并采取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發生。同時專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。并把措施實施結果，技術修改情況整理成文件進行歸檔。

不合格品的糾正措施。紙箱包裝機械技術特點※采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充，不需停機。對批量不合格品，要填寫質量事故報告單，找出造成質量事故的根本原因，并采取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發生。同時專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。并把措施實施結果，技術修改情況整理成文件進行歸檔。