風扇自動組裝線-品質有保證【安徽鳴宇】

自動化組裝線的特點:

1、產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。

2、生產節奏性更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數。

3、產品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。

4、全線具有統一的控制系統，普遍采用機電一體化技術。

5、自動化生產線初始投資較多。

自動化組裝線設備涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車、紡織、化工、食品、等各個行業。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程,使產品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。汽車制造行業的汽車零部件的生產制造及安裝、食品行業的生產輸送及包裝、電子電器生產線產品輸送、物流行業的倉儲設施中也有廣泛的應用等，自動化生產線：自動化流水線、滾筒生產線、皮帶生產線、鏈板生產線、烘干生產線、裝配生產線、差速鏈生產線、插件生產線、組裝生產線等。

增加組裝流水線作業環境中空氣的相對濕度，在目前傳統產業的制程中亦是常見的靜電危害防制方法。在高濕度(R.H. > 65 ﹪)環境中，若物質表面具親水性，則容易吸附空氣中的水份，進而降低物質的表面電阻值，增加電荷散逸的速率，將電荷蓄積程度降低。這類物質包括棉、紙及醋酸纖維素等。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。工廠制程中通常會采用加濕器、地面灑水、或水蒸氣噴出等方法，增加作業環境中空氣的相對濕度。若物質表面為非親水性，則不易吸附空氣中的水份，致法降低物質的表面電阻值，因此不能增加電荷散逸的速率。這類物質包括部份人造聚合物如：ABS(Acrylonitrile –Butadiene - Styrene，月青- 丁二烯–)、Teflon(鐵氟龍，氟碳聚合物)等。這類高斥水性物質需要相對濕度提高80﹪，甚90﹪以上，才能有效降低物質的表面電阻值，將電荷蓄積程度降低。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線的“U”型布局

按精益生產的理念，除了以上的兩個方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產布局追求的目標主要有以下幾方面：車間流水線布置一般歸納為如下兩種：裝配流水線的傳統“一”字型生產線布置(即按加工順序排列設備)和U型布置。隨著精益生產思想的推廣，傳統生產線越來越多地被U型生產線所代替，因為傳統生產線布置有如下缺點：一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現人員的柔性化調整。自動化流水線的作用今天就分享到這里，自動化流水線的出現大大的解決了生產效率的問題，相信在今后的發展過程中會更加的長遠，了解了作用后可以去了解自動化流水線的安裝步驟是怎樣的。裝配流水線而在U型布置中，生產線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，寧波流水線的一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養多能工。它減少了步行浪費和工位數，從而縮短周期、提，同時也減少了操作工，降低了成本等。