宣漢大型電解次氯酸鈉發生器用途貨源充足 山東眾思創環境工程

1.4使用的原料質量要求電解用鹽符合GB5462《工業鹽》或GB5461《食用鹽》版本的標準1.5設備運行成本次lv酸鈉發生器系統采用電解稀鹽水制取次lv酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設備的原材料就是鹽，設備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽和耗電的成本總和：

原料使用濃度：3%～5% ，鹽耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流電耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流電耗kw.h/kgCl≤5.0；電解槽電流效率≥72%；電解液在電解過程中電解液溫升＜12℃。有效氯濃度設定范圍：8000-10000ppm。

鹽的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工業鹽以500元/噸計算）

電的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗電≤4kWh）

5kWh×1元/kWh =5元（全天電價平均 1元/kWh）

合計成本：2 5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸鈉發生器電解鹽水每制取1kg有效氯需要消耗成本為7元。

次lv酸鈉投加量按2ppm濃度投氯，則每處理1噸循環水的處理成本為0.014元/噸。

經常保持次發生器設備的清潔

1、經常保持次發生器設備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應經常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽。

2、要經常檢查發生器循環管進水閥是否有滲漏現象，發現后要及時維修或調換。

3、工作完成后發生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內壁的腐蝕，同時排除Ca2 、Mg2 等沉積物。

4、本電解槽使用電極為管式電極，一般水質條件下，電解250小時，產生的鈣鎂離子將結垢與陰極表面，使槽電流下降，故應進行酸浸泡處理，處理方法是在反沖洗完成后，放空熔鹽水箱、儲藥箱及冷卻水箱內液體，由安裝調試人員指導用戶操作人員，將電解槽拆下，利用3%左右的稀鹽酸浸泡10-15min，后用清水沖洗。優勢六、先進無隔膜電解工藝采用板式電極管式電解槽，電極表層利用率高，析氯電位低，單槽產量高，也可串，并聯使用，制成大型次lv酸鈉發生器。

5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質條件下投入使用約60個月后，逐步降低槽電流值，在清理電解槽后觀察陽極黑色層，如開始發現局部可見鈦金屬底色是，須進行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應與制造廠家取得聯系。

次氯酸鈉發生器

1、采用管狀無隔膜同心電極，電極表層利用率高，設備產藥量快，可實現連續產藥。

2、業制作穩壓電源，電轉換效率>92%，發熱量低，運行穩定。電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和安全性能。

3、全自動連續運行，自動溶鹽，自動配比稀鹽水，儲藥箱設高低液位，自動控制電解槽及計量泵的運行。