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沖版時為了適合弱曝光的曬版條件，顯影液的配比一般要比說明書上的配比濃度高。以顯影液為例，說明書要求原液與水的配比為1：5~1：8，而“弱曝光”一般要按1：4的濃度配制。印版沖洗出來后，常有帶臟情況，處理方法通常有兩種，一是把印版重新沖洗一遍，但太浪費(fèi)時間；相反，一些天空、大海、森林等，在品紅上則是淺色，而在青版上是深色。另一種方法，也是較好的方法是向顯影液中加入一定量的洗衣粉，通過增強(qiáng)沖版液分子活性的方法去臟。

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印版制好后，要仔細(xì)檢查其同心度、平衡性、遞增量等，以免影響印刷套印。 煙包對印刷油墨有耐摩擦、耐高溫的要求（在150～160°Ｃ時0.5秒不掉色）。通常有兩種解決方法，其一，選擇耐高溫油墨（樹脂由于滿足此要求，價格又便宜，成為的連結(jié)料）；義烏市龍港制版有限公司與您分享印版知識：網(wǎng)花區(qū)分法：如果有樣張，還可以利用樣張，進(jìn)行網(wǎng)花區(qū)分法。其二、選擇耐高溫光油，煙包印刷常使用水性光油（相對于溶劑型光油，水性光油用量小）。

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硒鼓基本結(jié)構(gòu)一般由鋁制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所組成。根據(jù)感光材料的不同，基本可分為三種：OPC鼓（有機(jī)光導(dǎo)材料）、硒鼓（Se硒）和陶瓷鼓（a-si陶瓷）。從壽命上來看，OPC鼓的壽命較短，一般只有3000頁左右，當(dāng)然價格也為便宜。Se鼓壽命是9000頁左右，a-si鼓壽命更是可以達(dá)到90000頁，價格自然也是依次類推的攀升。從組成而言，一般OPC鼓只有三層。第yi層是鋁管，第二層是絕緣層，第三層是感光層。而硒鼓（Se硒）和陶瓷鼓（a-si陶瓷）的表面是由四～五層物質(zhì)合成的。至遲到東漢末年的熹平年間（公元172－178年），出現(xiàn)了摹印和拓印石碑的方法。尤其是陶瓷鼓，它的第四層是第yi保護(hù)層，第五層是第二保護(hù)層，第四、第五層用來保護(hù)感光層，以此來保障硒鼓的超長壽命。

印版滾筒與橡皮滾筒壓力過重。壓力是實現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)移的必要條件，只有適度的壓力才能有效地保證印跡的轉(zhuǎn)移效果。若壓力過輕的話，印跡轉(zhuǎn)移不均勻、不完整，易造成印品版面墨色不清晰；但溫度過高(40℃以上)時，未曝光的光敏劑容易發(fā)生暗反應(yīng)，使感光膠產(chǎn)生自交聯(lián)，其結(jié)果是高光部分網(wǎng)點(diǎn)丟失，網(wǎng)版分辨力明顯下降，因此，操作環(huán)境應(yīng)控制在25℃左右。反之，若壓力過重的話，橡皮布對印版表面的摩擦力增大，壓印時勢必會加劇印版表面親墨膜層的磨損，容易產(chǎn)生掉版現(xiàn)象，使印跡變淡，甚至使圖文印刷不清晰或出現(xiàn)缺筆斷劃現(xiàn)象。另外，如果印版滾筒與橡皮滾筒間壓力過大，還容易使印跡在轉(zhuǎn)移過程中因存在擠壓現(xiàn)象而出現(xiàn)擴(kuò)大變性，造成糊版弊病發(fā)生。

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