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發布時間:2021-08-04 17:11  
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傳統技術制粒成本高
中國采用的制粒方法均為傳統生產方法,木質顆粒的制粒原理見圖1,它與現有的飼料制粒方式相同,即原料從環模內部加入,經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達到50-100MPa,原料在高壓下發生變形、升溫,溫度可達100℃-120℃,電動機的驅動需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃-110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%-35%,加之成型過程中對機器的磨損比較大,所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。
從社會發展角度觀察,相關統計數據說明,在我國每150億美元人民0幣年產值的生物能源工業生產可出示150多萬個學生就業職位,一起,在我國人力資本低成本,發展趨勢生物能源比資0本主義國家具有競爭能力,有益于生物顆粒然料產業鏈的出口創匯,可強有力推動農村集體經濟和社會經濟發展,有益于基本建設資源節省、綠色制造型社會發展。
生物質顆粒燃料開發及燃燒特點,生物質顆粒燃料通俗一點說,就是農林產品的副產品,生物質顆粒燃料的利用就是一個變廢為寶的過程,生物質燃料的來源廣泛,易得,適合農產品加工行業的鍋爐使用。我國十分重視生物能源的開發和利用。生物質顆粒燃料產品在我國推廣應用還很少,我們還是直接進行燃燒為主,其燃料燃燒狀況也不容樂觀,燃料熱值利用還很低。因為生物質燃料本身被認為是廢料利用,從企業管理層到管理層都對其真正高0效地利用不夠重視。