齒輪加工廠高頻機滿意的選擇「青島天潤高周波」

鋼絲在線退火設備一般適用于小規格（細）的鐵絲齒輪加工廠高頻機

青島天潤高周波鋼絲在線退火設備介紹：詳情請致電垂詢！

    鋼絲在線退火設備一般適用于小規格（細）的鐵絲 退火次數多了強度會有所減小 但是柔韌性會加大, 簡單的說就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸，改變其分子結構后鋼絲繩的各個參數也會有所改變，進一步改變鋼絲的強度和韌性。

     老式高頻感應加熱爐，高電壓的獲得是靠升壓變壓器對交流380V直接升壓，其安全性差，體積龐大，且耗電量大，維修費用高。傳統的煤炭烘爐加熱，箱式電爐加熱，氣體加熱等設備，進行焊接和熱處理時，不僅污染環境、浪費能源、而且速度慢、效率低。

     我公司研制的鐵絲在線退火設備可24小時連續工作。以電磁效應原理，使處于交變磁場中的鐵絲內部迅速感應出較大渦流，從而使金屬材料升溫（可直到熔化）的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

風冷管道預熱設備應用領域焊前預熱，噴涂前預熱，折彎前預熱，熱裝配齒輪加工廠高頻機

天潤高周波風冷預熱熱處理設備主要應用和應用領域：  

青島天潤高周波電器有限公司系列DSP控制風冷感應加熱設備，主要用來進行焊前預熱，焊后熱處理，熱噴涂，熱裝配，熱拆裝，熱折彎，消氫，去應力，管道加熱和保溫，管道介質加熱，模具加熱等。

預熱和保溫：焊前預熱，噴涂前預熱，折彎前預熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規則金屬等加熱和保溫。

焊后熱處理：壓力容器，鍋爐，軸，閥門，管道等金屬工件的焊后熱處理。

管道加熱：石油油管道，管道油加熱，管道水加熱，管道反應氣體加熱。

軸類拆裝、管道防腐圖層預熱

鐮刀高頻淬火

青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 高頻機 感應加熱技術概述 根據頻率大致可分為三類：電子管高頻、可控硅中頻、超音頻。

高頻（200KHz）適用于小模齒輪的淬火，這類設備對于較大的齒輪和工件來說頻率太高，淬層過淺(1mm以下)，不耐磨。

可控硅中頻（4KHz）適合冷軋鋼帶類軋輥等大型的工件淬火和透熱，對于一般的齒輪來說頻率過低，淬層一般在5mm以上，對于一般齒輪來說變形太大，噪音大，加熱速度慢，用電量大，成本高。

   高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 高頻機 【熱處理/淬火類】1、各種五金工具如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、各種電動工具上的齒輪、軸等的淬火。2、各種汽車配件、摩托車配件、農機配件的高頻淬火。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。3、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。4、塞、轉子泵的轉子；三，熱能量利用率高，因為電磁加熱器是讓料筒自身發熱，不像加熱圈是利用熱傳遞方式，溫棉，可以避免熱能量散發到空氣中。各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。5、其它金屬機械零配件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。6、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

單管壓板的高頻感應釬焊齒輪加工廠高頻機

針對汽車空調配件中的單管壓板，采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現有生產工藝，解決了鋁制單管壓板難以進行感應釬焊的問題。

關鍵詞：高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝

1 單管壓板的高頻感應釬焊概述

1.1高頻感應釬焊概述

      高頻感應釬焊：通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫。可將同種或不同材料的零件焊接起來，節約材料效果顯著，可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高，無變形，綜合機械性能優于其他焊接。高頻機體積小、重量輕：占地面積小，節省廠房空間，作業環境好，環保、節能、安全，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

      應釬焊是眾多釬焊方法中的一種，他不是通過熱輻射來加熱金屬，而是利用電磁感應原理使金屬自身產生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速，且僅使用電能，具有低能耗，低污染，低危害等特點。

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車空調管路中非常常見的重要功能配件。