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              永州無溶劑復合機齒輪計量泵型號價格合理「多圖」

              發布時間:2021-08-17 14:53  

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              針對水泵的運行條件,準備一定的備件,進行周期性固定的維護檢查,確保正常良好的工作。(1)驅動部分:在初始運行的250小時以后更換齒輪機油,之后每運行4000小時或每六個月(以先達到的期限為準)更換一次機油;  (2)隔膜組件:每運行4000小時后檢查更換,避免產生故障,影響正常運行;  (3)機油油封:應每運行4000小時后檢查更換,*隔膜和油封同時檢查更換,保證設備運轉正常。  (4)單向閥:建議單向閥閥球、閥座、密封墊圈和O形圈應每年進行更換,且周期對單向閥的清潔度進行檢查,對堵塞的單向閥可使用稀的洗滌劑和溫水清洗15分鐘,然后用水清洗干凈,回裝。






              如何調節計量泵的總流量 計量泵是工業化生產和科學研究中常見的一種定量運輸液態的泵。傳統式的工作方式是人力手動式調節泵的調整擠出機螺桿,從而改變柱塞泵(或膈膜)的合理行程,進而做到對輸出液態的定量計量檢定和檢驗的目地。 計量泵常見的總流量調節方法有:調節柱塞泵或活塞桿行程、調節泵色、調節行程和泵速三種,在其中以調節行程的方法運用普遍。該方式簡易、靠譜,在小總流量時仍能保持較高的計量檢定精密度。行程調節方法有下列三種: 1、泊車時手動式調節:在泊車時手動式提升計量泵的行程。 2、運行中手動式調節:在泵運行中改變徑向偏移,以簡約改變齒輪半經,做到調節行程長短的目地。 3、運行中全自動調節:普遍有氣動式操縱和電動式操縱二種。氣動式操縱是根據改變氣動閥門工作壓力數據信號做到全自動調節行程的目地;電動式操縱是根據改變電子信號做到全自動調節行程的目地


              seko電磁計量泵對使用環境有一定要求

                  seko電磁計量泵由電磁驅動技術打破了傳統其它種類隔膜計量泵設計上用電動機作原動機,齒輪和曲柄連桿作為傳動機構的結構形式,而采用電子控制線路產生電磁脈沖,利用通電螺線管線圈的電磁力來驅動柱塞作往復直線運動,并通過沖程速率來調節控制流量。由于seko電磁計量泵輸送的一般都是強腐蝕性液體,所以對于直接和被輸送液體接觸的膜片有很高的防腐要求。泵頭為被計量流體的過流部分,它的質量好壞一般表現在密封性、防腐性、結構穩定性。對于電路板一般不存在工藝設計的問題,只是有數字電路和模擬電路之分,主要的質量表現在密封性,因為電路板不能進入水汽。  作為計量泵,對于工作環境的要求一直都是非常嚴苛的,所以seko電磁計量泵所需要的工作環境也是相當嚴格的,為了能夠更好的對被測量數據進行測量,就需要一個完全符合條件的環境,不能對被測量介質和計量泵進行任何的干擾。首先就是不能夠污染到被測量的介質,環境必須是完全衛生的,能夠保證正常工作就要保證周圍沒有其他磁力反應堆進行干擾,只有這樣,對于被測量的介質才能起到好的工作效果,測量數據才準確。  在使用seko電磁計量泵的過程中能夠感受到這個器械對于計量方面的作用,讓人們在真正使用的過程中對于一些東西的量比較好控制,產生機械控制,而且不會出現別的一些問題。




              計量泵不能排液或者排液不足的解決方法

              原因及處理方法:

              (1)吸入管路堵塞或吸入管路閥門未打開 ;處理措施:檢查吸入管,過濾器,打開閥門。

              (2)吸入管路漏氣;處理措施:將漏氣部位封嚴。

              (3)吸入管太長,急轉彎多;處理措施:加粗吸入管,減少急轉彎。

              (4)吸入閥或排出閥閥門損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴;處理措施:檢查閥的密封性,必要時更換閥、閥座。

              (5)隔膜腔內殘存氣體;處理措施:重新灌油,排除氣體。

              (6)補油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油;處理措施:找出泄漏部位并封嚴。

              (7)安全閥、補償閥動作不正常;處理措施:重新調節。

              (8)補油系統的油有雜質,閥被墊上,密封不嚴;處理措施:更換干凈的油。

              (9)柱塞密封處泄漏嚴重;處理措施:更換柱塞密封。

              (10)電機轉速不足或不穩定;處理措施:穩定電機轉速。

              (11)吸入液面太低;處理措施:調整吸入液面高度。

              (12)過濾器堵塞;處理措施:疏通過濾器。

              (13)物料黏度高;處理措施:液體升溫,降低物料黏度,增大管徑,減小管長。

              (14)校準系統有誤;處理措施:重新校準。

              (15)電機不轉;處理措施:檢查電源供電情況,檢查保險絲及接點是否良好。