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發布時間：2020-12-17 16:27
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鄭州富嵩公司磨機襯板生產工藝
1、中頻電爐對的碳鋼、高鉻等其他合金材料的熔煉、微合金化的處理、調質、再用消失模一次澆鑄成型。
2、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，解決了鑄造缺陷。
3、爐前化驗，利用多通道式光譜分析儀分析試樣各個元素含量。
4、熱處理和水韌工藝，淬火加回火改變襯板內部組織結構，加熱到1100℃保溫，然后出爐，經化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火，后出爐空冷，進一步提升機械性能，鄭州富嵩公司對襯板硬度和韌性要求嚴格。確保產品質量。
鄭州富嵩公司生產球磨機耐磨襯板和各種磨機襯板，包括平襯板、球磨機隔倉襯板、階梯襯板、波紋襯板等，不同的形狀的球磨機襯板幫助提升研磨體，改善粉磨效果，提高粉磨效率。球磨機在運轉時要把研磨體帶起、拋出，砸碎物料，混入物料中，在研磨的同時，也會沿筒體內壁下滑，這會對筒體內壁造成磨損，所以球磨機耐磨襯板是生產中常用的易損件。是生產降耗，磨礦成本的主要部分。鄭州富嵩公司生產的各種高鉻合金錘頭，經復合變質處理，細化晶粒，凈化晶界。
鄭州富嵩公司的球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態(粉碎或細磨)的要求，襯板的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強。要求襯板具有良好的耐磨性能。根據客戶提供的圖紙技術要求定做，公司生產流程，制模，選用材質，材質化驗符合要求后，鑄造成品件，回火熱處理。
公司生產的襯板材質有高錳鋼襯板、球磨機襯板、鉻鉬合金鋼襯板，高鉻、中鉻、低鉻合金磨球（段）；以及各式破碎機抗擊耐磨配件。產品注重化學成分的科學匹配，嚴格的熱處理工藝，以達到耐磨性與沖擊韌性之間有經濟效益的平衡，使產品穩定、耐磨性能高。
板錘是反擊式破碎機核心配件，廣泛適用于花崗巖、玄武巖、石灰巖、河卵石、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的破碎，應用于水泥、耐材、冶金、石料等行業，同時也適用于機制人工制砂、高等級公路、鐵路、水利、機場、建筑、水泥、耐材、冶金等行業生產石料。 鄭州富嵩公司的各種破碎機板錘，包括長條形板錘、T形板錘、雙筋板錘、帶孔板錘等，高鉻板錘中的硬度馬氏體基體，強有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。
采用爐外雙聯精煉技術，有效地降低了有害元素、和雜質，提升了耐磨件的耐磨性與沖擊韌性。4、熱處理和水韌工藝，淬火加回火改變襯板內部組織結構，加熱到1100℃保溫，然后出爐，經化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火，后出爐空冷，進一步提升機械性能，鄭州富嵩公司對襯板硬度和韌性要求嚴格。公司鑄造采用熱處理工藝，把鑄件加熱到950-1000℃保溫，然后出爐，經淬火液化學水韌處理，使產品的硬度均勻，硬度可達到62HRC-65HRC，抗沖擊磨損性強。
合金鋼球的正火：球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體,并細化晶粒,均勻,以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區間820~860℃。正火之后一般還需進行熱處理,以消除正火時產生的內應力。來保持產品質量的穩定性。二、高錳鋼錘頭Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2材質高錳鋼破碎機錘頭適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況。鄭州富嵩機械公司的鋼球產品得到市場客戶的歡迎。
