組裝線鋁材多重優惠【卡仕自動化】

倍速鏈組裝線鋁材的使用注意事項

倍速鏈組裝線鋁材選用獨特表面處理的擠壓鋁合金型材做為導軌，促使倍速鏈組裝線鋁材在運輸過程中具備非常好的可靠性和耐用度，適用商品的規模性持續運輸，當運輸物件(或工作服板)在運作過程中被阻塞和終止時，鏈輥與運輸物件中間產生滾動摩擦力，大幅度降低了鏈條的損壞和運作摩擦阻力；當一個或好幾個被運輸物件終止時，不危害別的被運輸物件的運輸，運輸高些。倍速鏈組裝線鋁材的內部構造基本原理是同樣的，它應用兩邊的輥筒來承重負荷，正中間的輥筒來承重運輸負荷，并分離出來運輸輥筒，使皮帶輸送機運作更為平穩。因為鏈條大部分包囊在鋁身體，僅有滾軸突顯約3mm，這合理地避免了很大的臟東西進到鏈條(假如規定較高，能夠 應用有蓋的鏈條)。總體外型相對性美觀大方且相對性安全性。

如何調整組裝流水線帶速

1.一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，組裝流水線帶速可取0.8-1m/s，或根據物料特性和工藝要求決定。 2.人工配料稱重時，組裝流水線帶速不應大于1.25m/s,輸送成件物品時，帶速一般小于1.25m/s。 3.組裝流水線在產品輸送量大、皮帶輸送帶較寬時，應調整到較高的帶速。 4.較長的水平組裝流水線，應選調整到高的帶速;流水線傾角越大，輸送距離越短，則帶速應調整越低。 5.物料易滾動、粒度大、磨琢性強的，或容易揚塵的以及環境衛生條件要求較高的，宜調整到較低帶速。 6.采用犁式卸料器時，輸送帶速度不宜超過2.0m/s。 7.有計量秤時，組裝流水線帶速應按自動計量秤的要求而定。 8.采用卸料車時，組裝流水線帶速一般不宜超過2.5m/s，當輸送細碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s。

托盤是自動化生產線必不可少的輸送工裝

托盤是自動化生產線必不可少的輸送工裝,它是直接放置在鏈條滾輪上方的承載物,被輸送的物料或工件直接放置在托盤上,因此托盤是根據被輸送工件的形狀與尺寸專門設計的由于托盤是放置在倍速鏈鏈條上隨鏈條一起運動的,托盤有金屬材質及聚氨酯材質,框架上有耐磨條,金屬材質的托盤輸送過程中會產生損傷,為了便于安裝,因此在托盤的4個角安裝滾輪,托盤的外邊與線體內側預留10mm間隙,防止運行過程中與線體邊緣出現卡滯現象。