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              五金沖壓加工公司推薦 群龍金屬制品

              發(fā)布時間:2021-09-01 15:28  

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              精密沖壓加工所用材料要具備較高的塑性和韌性,較低的屈強比和時效敏感性,一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強比σs/σb≤70%,低合金高強度鋼δ≥14%、σs/σb≤80%。不過,這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。否則,沖壓成形 性能較差,工藝上必須采取一定的措施,從而提高了零件的制造成本。

              高精密沖壓加工中材料的選用是非常重要的,材料選用不好會影響到后續(xù)的一系列工作步驟。


              沖壓加工是利用壓力機械與模具來完成零件的制作,它與金屬切削加工相比有以下的幾點優(yōu)勢:

              1、性能得到提高。

              2、能生產(chǎn)出高質(zhì)量的、形狀復(fù)雜的工件。

              3、操作比較方便,易掌握、便于大規(guī)模生產(chǎn)

              4、成本比較低。

                在工業(yè)界中,精密沖壓加工相比金屬切削加工應(yīng)用的比較多,并且逐年上升。

              群龍金屬是一家沖壓加工及生產(chǎn)型企業(yè),生產(chǎn)加工:鉸鏈,拉伸件等精密五金小元件。



              五金沖壓廠根據(jù)加工材料選擇切削液:

              ①  加工普通材料,在中低速切割時,可選用切削油、水基切削液、乳化液等潤滑性能較好的溶劑;在高速切割時,可選擇冷卻性能好的低濃度水基切削液和乳化液。

              ②  加工硬度大的材料時,對潤滑和冷卻的綜合性能要求更高,可選用極壓切削液。

              ③  加工塑性和脆性好的材料時,塑性好較好的選用潤滑性能好的切削液,脆性好的選用清洗性和滲透性較好的煤油或者水基切削液。