蕪湖脫硫脫硝閥門(mén)廠家規(guī)格尺寸「天和閥門(mén)」

閥門(mén)球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有極高的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.

采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著.

設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于維修.

閥門(mén)根據(jù)控制方式可分為：氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、手動(dòng)等。閥門(mén)選用應(yīng)該考慮如下因素：首先考慮介質(zhì)，包括：介質(zhì)的溫度、流量、壓力、密度、過(guò)熱度，然后就是沖蝕與閃蒸。閥門(mén)是用在何種工況，然后再考慮用何種材質(zhì)問(wèn)題。

在我國(guó)火電廠的煙氣脫硫的方法上都是采用傳統(tǒng)的石灰石/石膏濕法方法，在世界上絕大部分的電廠都是采用這種方法。蝶閥是根據(jù)管道擋板的原理,用一盤(pán)（門(mén)）作為控制元件,圓盤(pán)固定在心軸上,并以能旋轉(zhuǎn)的心軸來(lái)控制開(kāi)閉,此閥構(gòu)造簡(jiǎn)單,占空間小,在大多數(shù)漿液管道上是用作關(guān)斷閥。在這種脫硫的裝置中，主要使用的還是閥門(mén)，特別是脫硫蝶閥，其實(shí)早在前期就開(kāi)始使用閥門(mén)來(lái)使用，但是一直沒(méi)有開(kāi)發(fā)出非常適合的，而隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在熱門(mén)的研制中，新一代新穎的專門(mén)針對(duì)火電廠的煙氣脫硫的新一代蝶閥的產(chǎn)生，在這種閥門(mén)的使用下逐步的改進(jìn)，現(xiàn)在脫硫閥門(mén)不管是在材料的選擇還是結(jié)果形式上，性能與質(zhì)量上都有明顯的提升，主要體現(xiàn)在閥門(mén)的密封性能與防腐耐磨損，這些特性就綜合的提升了閥門(mén)的使用壽命與制造成本保證了閥門(mén)在火電廠的使用。

目前國(guó)內(nèi)使用十分成熟的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫具有脫硫、適應(yīng)煤種廣、脫硫劑價(jià)格便宜且采購(gòu)方便、技術(shù)成熟可靠及裝置運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，該濕法工藝適用于不同類型、不同規(guī)格的火電廠鍋爐及其它燃煤鍋爐，也是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛的脫硫工藝(占所有脫硫工藝的80%左右)。濕法工藝涉及到的管道主要分為以下幾類：煙道、漿液管道、汽水管道、空氣管道。閥門(mén)選型實(shí)例及性能簡(jiǎn)介綜合考慮FGD系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，本煙氣脫硫工程中漿液管道主要使用了蝶閥和調(diào)節(jié)閥，儀控一次閥使用了隔膜閥、截止閥和球閥。其中的漿液管道是以往電力工程設(shè)計(jì)中所沒(méi)有的，它是水和固體顆粒物兩種介質(zhì)流的管道，它具有普通流體管道幾乎所有特性，同時(shí)又具有易磨損、易腐蝕及易堵塞等普通流體管道所沒(méi)有的特點(diǎn)，特別是在管道啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等狀態(tài)時(shí)，如果設(shè)計(jì)得不合理，就會(huì)造成沉積甚至堵塞。正是由于后面的幾個(gè)特征決定了漿液管道在設(shè)計(jì)時(shí)與普通流體管道的巨大區(qū)別。