萊蕪風(fēng)管加工廠家聯(lián)系方式價(jià)格合理

   鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝注意事項(xiàng)

　　鍍鋅螺旋風(fēng)管雖然十分好用，但在施工過(guò)程中如果安裝不當(dāng)，就很難發(fā)揮應(yīng)有的作用。下面，我們宏賓鐵業(yè)就來(lái)提醒一下各位消費(fèi)者需要注意的安裝要點(diǎn)吧！

　　1、鍍鋅螺旋風(fēng)管穿墻時(shí)應(yīng)用不燃保溫材料封堵如巖棉。

　　2、鍍鋅螺旋風(fēng)管安裝時(shí)其內(nèi)應(yīng)邊安裝邊穿尼龍線，以便于嚴(yán)密性檢測(cè)時(shí)拖動(dòng)行燈檢測(cè)，嚴(yán)密性檢測(cè)前應(yīng)準(zhǔn)備150W安全行燈與至少50米電線。

　　3、編號(hào)時(shí)應(yīng)注明系統(tǒng)名稱層別、序號(hào)、斷面規(guī)格、每節(jié)長(zhǎng)度等。

　　4、支吊架安裝時(shí)膨脹栓孔深度為膨脹螺栓導(dǎo)管長(zhǎng)度加1~1.5CM.

　　5、支架及鍍鋅螺旋風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)拉線安裝，以便于安裝完畢調(diào)整直線度與平面度。鍍鋅螺旋風(fēng)管吊桿應(yīng)保持垂直，同一規(guī)格鍍鋅螺旋風(fēng)管的吊桿應(yīng)保持于一條長(zhǎng)度方向的直線上。

　　6、管道安裝調(diào)直后應(yīng)就法蘭連接部位重新用阻燃密封膠密封。

　　7、吊桿與托架聯(lián)接時(shí)，要按照上部一個(gè)、下部?jī)蓚€(gè)的標(biāo)準(zhǔn)固定好螺母，并家裝防振橡膠墊厚10MM左右，以防鍍鋅管道振動(dòng)時(shí)螺母松動(dòng)。

　　8、較長(zhǎng)的管道有高差變化時(shí)，應(yīng)在低處應(yīng)根據(jù)客觀實(shí)際情況設(shè)置接水盤，并有水封。

　　9、直徑或長(zhǎng)邊大于630MM的風(fēng)閥處應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，風(fēng)閥方向應(yīng)正確，防火閥距墻不得大于200MM.

　　10、鍍鋅螺旋風(fēng)管在穿越防火卷簾及防火墻時(shí)，應(yīng)額外再加設(shè)防護(hù)導(dǎo)管，且導(dǎo)管厚度不得小于1.6MM。另外，要注意導(dǎo)管與鍍鋅螺旋風(fēng)管間用不燃保溫材料封堵(如巖棉)。

焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求

　　(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。

　　(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

　　(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

　　(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊時(shí)盡量使用亞弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

　　螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開(kāi)孔，后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。

 在咬口成型工藝上，是采用了怎樣的工藝？

  螺旋風(fēng)管的咬口成型工藝，主要的是采用模具來(lái)進(jìn)行完成的。由于其壓制模具表面可以長(zhǎng)時(shí)間保持不變，從而大大延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命。并且，在其密封性能、連接強(qiáng)度以及咬口緊密度上，也是有好的表現(xiàn)的。

   對(duì)于螺旋風(fēng)管，為這一風(fēng)管的學(xué)習(xí)工作，提供了很大幫助，并使得大家能在其學(xué)習(xí)道路上有所進(jìn)步。所以，對(duì)于其的掌握程度，應(yīng)達(dá)到牢固程度才行，這樣才能實(shí)現(xiàn)知識(shí)的充分利用。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無(wú)裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時(shí)，必須時(shí)鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。

　　8、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻，不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。