燃氣激波吹灰器原理咨詢客服 吉豐機械制造

燃氣脈沖吹灰器原理裝置是利用一定比例的乙炔，氫氣，液化氣，煉廠氣等氣體和空氣制備的，并在特殊的湍流管中引爆。 焚化氣體的瞬時壓力能被激增。 爆燃火焰突然以有聲或超音速的速度在定向脈沖氣??體噴嘴的出口處釋放，并通過吹掃，聲波疲勞，熱清洗和部分敲打除去積聚在鍋爐受熱面上的灰燼，灰塵被煙流滾動。 包起來，然后提高鍋爐的熱效率。

氣體調節控制島：是一種調節和控制空氣流量，壓力調節，自動氣體分配和吹掃控制，空氣和氣體均勻混合，氣體管道防火，防止氣流后坐等的裝置。賣方總共開發了七個不同類型的氣體調節控制島，它們可以滿足所有類型的爐氣源。 賣方的氣體調節

吹灰器，由于設備運行周期長、老化嚴重，加上高溫環境的影響，吹灰易發生卡澀、失靈、漏汽等現象，設備故障率相對較高，需要耗費大量人力物力進行日常維護，因此對吹灰器的專項治理迫在眉睫。為解決這一難題，主要分為四個階段有效率完成吹灰器專項治理工作：

一階段：主要對所有故障吹灰器及原因進行排查統計，運行人員要做到認真負責，及時聯系檢修人員共同到現場檢查到位，本著不放過任何一支故障吹灰器的原則進行統計記錄，嚴格執行下發的吹灰器運行規定及故障技術措施，避免弄虛作假。

二階段：的治理工作正按計劃逐步推進。

三階段：主要是要做好吹灰器的驗收工作，保證修必修好，治理見成效，確保吹灰器投入率100。

四階段：根據鍋爐需要實現吹灰器不同模式下的程序控制，減少人員主動參與，實現鍋爐吹灰全程自動控制，提高自動化水平。

吹灰器是鍋爐的“清潔師”，專項治理主要是針對日常運行中吹灰器故障的各方面原因制訂相應的對策，逐步加以解決形成吹灰器治理長效機制，同時加強吹灰器的運行、維護管理，保證吹灰器的正常投入，提高吹灰器投入率，提高鍋爐熱效率，避免發生鍋爐四管泄漏等事故，確保鍋爐設備的安全經濟運。

燃氣脈沖吹灰器的試運行 

1、調整乙炔氣站壓力：乙炔減壓閥后壓力應在0.1-0.12MPa。

2、調整空氣管路壓力：空氣主電磁閥前壓力保持在0.4-0.6MPa。 

3、乙炔減壓閥和空氣調節閥調節好后不再調整（并在調節閥上掛“吹灰調節閥、勿動”標牌）。 

4、閉合就地控制柜電源，控制柜受電，系統自檢，各層分配閥關閉指示燈應全亮。

5、鍋爐吹灰時，空氣瞬時流量應為20-40m3/h，乙炔瞬時流量為2-6 m3/h。如吹灰時顯示流量值不在此范圍內，可在一次吹灰時通過調整減壓閥或調節閥調整至此數置范圍。 

6、當按下除灰按鈕時，要保證空氣和乙炔瞬時流量數值能在短時間內歸零，說明空氣和乙炔管路及閥門沒有泄露故障。 

7、通過以上設置,各方面情況都無異常的情況下可檢查點火柜內溫度和發生器的溫度,如點火柜內各管路溫度不超過60℃為正常，如超過60℃則檢查乙炔電磁閥是否泄漏，如發現泄漏應及時更換，并做好記錄。