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發布時間:2021-07-26 16:20  
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浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家,主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工,公司嚴格按照質量管理體系控制生產制造的全程,確保產品的品質。
五金沖壓件加工主要按工藝分類可以分為成形工藝和分離工藝,其目的是將產品作初步輪廓分離,在加工制程方面要注意成形尺寸和斷面的精度;沖壓加工相較于其他的加工方式是效率較高的加工方式,尤其是采用極進模等多工位模,出產、勞動條件好、一分鐘能夠出產幾百件甚至上千件;

1. 產生沖壓廢品
對策
原材料必須與規定的技術條件相符合;
對于工藝規程中所規定的各個環節應的嚴格的遵守;
所使用的壓力機和沖模等工裝設備,應保證在正常的工作狀態下工作;
生產過程中建立起嚴格的檢驗制度,沖壓件首件一定要檢查,檢查合格后才能投入生產,同時加強巡檢,當發生意外時要及時處理;
在沖壓過程中要保證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條理加工后的工件
要擺放整齊。
彎曲時坯件孔的位置發生變化
1)原因
孔的位置尺寸不對,(彎曲受拉變薄);
孔不同心(彎曲高度不夠、毛坯發生滑動、回彈、彎曲平面上出現起伏現象);
彎曲線和兩孔中心線不平行彎曲高度小于小彎曲高度的部位在彎曲后呈現出向外張口形狀;
靠近彎曲線的孔容易產生變形。
錐形零件或半球形零件拉深時腰部起皺
在拉深開始時大部分材料處于懸空狀態,加之壓邊力太小,凹模圓角半徑又太大或者使用的潤滑劑太多。使得徑向拉應力變小使得材料在切向壓應力的作用下失去穩定而起皺。
2)對策
增大壓邊力或采用壓延筋結構,減小凹模圓角半徑或使材料厚度稍微加大。
