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自動(dòng)焊錫機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域：

自動(dòng)焊錫機(jī)已經(jīng)成功的應(yīng)用于汽車電子、數(shù)碼、電子、電聲、LCD、線路板、線材等生產(chǎn)企業(yè)，在經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中擔(dān)負(fù)了越來越重要的角色。

自動(dòng)焊錫機(jī)又叫焊錫機(jī)器人，在工業(yè)機(jī)器人技術(shù)日趨成熟的今天，已經(jīng)成為一種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而得到工業(yè)界廣泛應(yīng)用。焊錫機(jī)使用可調(diào)溫電熱芯加熱烙鐵頭融化焊錫絲進(jìn)行焊接,適用于使用焊錫絲進(jìn)行焊接的工作場(chǎng)合。 自動(dòng)焊錫機(jī)使烙鐵及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了人的雙手，“手臂”可以調(diào)整至想要的任意焊接位置。

全自動(dòng)焊錫機(jī)工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點(diǎn)焊工藝。

拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進(jìn)行焊接。例如：個(gè)別的焊點(diǎn)或引腳，單排、引腳能進(jìn)行拖焊工藝。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動(dòng)達(dá)到更佳的焊錫質(zhì)量。為保證焊錫工藝的穩(wěn)定，烙鐵頭的內(nèi)徑小于5mm。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。自動(dòng)焊錫機(jī)可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件，對(duì)大多數(shù)器件，建議傾斜角為10°。

使用自動(dòng)焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)遇到與手動(dòng)焊接相同的問題。烙鐵頭不會(huì)粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：解決方案：使用的助焊劑具有很高的腐蝕性，會(huì)導(dǎo)致烙鐵頭快速氧化;選擇好的助焊劑。建議使用中性有功磁通。焊錫機(jī)烙鐵頭上的氧化物不經(jīng)常清潔。更快，更有效地清洗烙鐵頭。解決方案：烙鐵頭主要由銅制成。銅會(huì)在高溫下與空氣中的氧氣反應(yīng)形成黑色的氧化銅(CuO)，而氧化銅并非不含錫。


全自動(dòng)焊錫機(jī)治具會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？后期維護(hù)艱難：由于需要更高的焊接精度，在所有誤差消失后，夾具在使用過程中會(huì)出現(xiàn)新的焊接誤差，如人為安裝誤差、焊盤孔鎳片傾斜度誤差、以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。治具間的組合公差：這是目前影響焊接質(zhì)量的大問題。由于制造治具時(shí)受機(jī)器精度和人為技術(shù)的影響，每個(gè)治具的尺寸不可能完全相同，因此存在治具的組合公差，因此同一規(guī)則工具放置在不同通道時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤差；事實(shí)證明這是影響焊接質(zhì)量較為嚴(yán)重的誤差之一。