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判斷平板潔凈燈批發(fā)質(zhì)量好壞的幾大要點(diǎn)

1、散熱性能是判斷平板潔凈燈批發(fā)質(zhì)量的重要依據(jù)，如果散熱條件不好，燈珠在高溫下工作，光衰就會(huì)很大，燈具壽命就會(huì)減少。目前，采用的散熱材料主要有銅、鋁、PC，一般用鋁型材較多，壓鑄鋁型材散熱效果好，一般在高質(zhì)量產(chǎn)品應(yīng)用較多。

2、通過“功率因素表”，對(duì)應(yīng)比照來判斷平板潔凈燈批發(fā)的節(jié)能情況。功率因素低，說明使用的驅(qū)動(dòng)電源、電路設(shè)計(jì)不好，都會(huì)大大降低燈具的使用壽命！功率因素低，使用再好的燈珠，燈具壽命也不會(huì)長(zhǎng)，而且還很耗電，起不到節(jié)能的作用。LED驅(qū)動(dòng)電源對(duì)平板潔凈燈批發(fā)的影響LED驅(qū)動(dòng)電源是平板潔凈燈批發(fā)的心臟，它直接關(guān)系著燈的使用壽命。一般來說，功率因素達(dá)到0.85以上的產(chǎn)品可以放心購買。

3、平板潔凈燈批發(fā)的燈珠、芯片和驅(qū)動(dòng)電源很重要，燈珠和芯片是照明的核心，驅(qū)動(dòng)電源則影響燈具的整體壽命，燈珠的理論壽命在5-10萬小時(shí)，而電源的壽命在0.2-3萬小時(shí)，電源的設(shè)計(jì)與材料選擇會(huì)決定電源的使用壽命。

避免平板潔凈燈批發(fā)導(dǎo)光板表面臟物與劃傷的基本常識(shí)

在生產(chǎn)和搬運(yùn)平板潔凈燈批發(fā)導(dǎo)光板時(shí)，導(dǎo)光板表面易有臟物和劃傷的現(xiàn)象，那如何避免呢？

1、避免在揚(yáng)塵車間加工、安裝導(dǎo)光板；需在無塵車間安裝加工。

2、不外早去除平板潔凈燈批發(fā)導(dǎo)光板保護(hù)膜，應(yīng)根據(jù)加工流程，在安裝導(dǎo)光板工序前去除保護(hù)膜。

3、在導(dǎo)光板去除保護(hù)膜前，應(yīng)將導(dǎo)光板表面及安裝結(jié)構(gòu)件內(nèi)的灰塵、碎屑處理干凈。

4、在導(dǎo)光板去除保護(hù)膜后，應(yīng)避免用濕手或汗手接觸導(dǎo)光板。

5、在搬運(yùn)導(dǎo)光板時(shí)應(yīng)避免隨意磨擦、磕碰導(dǎo)光板表面；在導(dǎo)光板原板安放處應(yīng)避免沙粒滲漏入導(dǎo)光板夾縫；在導(dǎo)光板裁切時(shí)應(yīng)清理干凈裁切床表面的異物。

6、避免用非棉質(zhì)物直接擦拭平板潔凈燈批發(fā)導(dǎo)光板表面。

了解平板潔凈燈批發(fā)產(chǎn)品的光衰

平板潔凈燈批發(fā)產(chǎn)品的光衰就是光在傳輸中的訊號(hào)減弱，大功率LED同樣存在光衰，這和溫度有直接的關(guān)系，主要是由芯片、螢光粉和封裝技術(shù)決定的。

光衰一般指平板潔凈燈批發(fā)的光通量，在對(duì)感光鼓表面充電時(shí)，隨著電荷在感光鼓表面的積累，電位也不斷升高，后達(dá)到"飽和"電位，就是高電位。表面電位會(huì)隨著時(shí)間的推移而下降，一般工作時(shí)的電位都低于這個(gè)電位，這個(gè)電位隨時(shí)間自然降低的過程，稱之為"暗衰"過程。目前，采用的散熱材料主要有銅、鋁、PC，一般用鋁型材較多，壓鑄鋁型材散熱效果好，一般在高質(zhì)量產(chǎn)品應(yīng)用較多。感光鼓經(jīng)掃描曝光時(shí)，暗區(qū)（指未受光照射部分的光導(dǎo)體表面）電位仍處在暗衰過程；亮區(qū)（指受光照射部分的光導(dǎo)體表面）光導(dǎo)層內(nèi)載流子密度迅速增加，電導(dǎo)率急速上升，形成光導(dǎo)電壓，電荷迅速消失，光導(dǎo)體表面電位也迅速下降。稱之為"光衰"。

關(guān)于平板潔凈燈批發(fā)導(dǎo)光板的裁切及拋光

導(dǎo)光板的裁切：

平板潔凈燈批發(fā)導(dǎo)光板可任意裁切。裁切工具一般可用木工鋸片機(jī)、普通雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)等，其中用激光雕刻機(jī)進(jìn)行裁切導(dǎo)光效果最佳。

導(dǎo)光板的拋光：

用激光雕刻機(jī)加工的平板潔凈燈批發(fā)導(dǎo)光板無需進(jìn)行拋光。用木工鋸片機(jī)和普通雕刻機(jī)加工的導(dǎo)光板需要進(jìn)行切口處理及拋光。符合人性化的外觀設(shè)計(jì)和環(huán)保顏色搭配，與自然景觀充分和諧，融為一體。用美工刀對(duì)切口進(jìn)行平整處理，刮掉裁切時(shí)留下的屑末，并刮平鋸痕；再用拋光機(jī)或火焰槍對(duì)切口進(jìn)行拋光，要求切口光滑平整，沒有明顯的波紋或鋸痕。