余熱回收裝置價格免費咨詢

廢煙氣中往往含有等成分，遇到蒸汽或水分會形成亞硫酸物質對管板和焊縫產生腐蝕，造成管板或焊縫處的滲漏現象，嚴重影響企業的連續化生產要求。針對上述問題，傳統的弧焊等方法維修周期長，費用高，而且維修后使用年限往往較短，修復效果難以達到理想效果。可以采用高分子復合材料現場進行余熱回收器的管板防腐保護，應用較好的有阿姆可（科貝3015-AL）耐高溫高分子復合材料含有無機陶瓷的水基涂層。材料有的耐熱沖擊，，耐化學腐蝕的性能，耐溫可高達1200℉（648℃），這種材料可以粘附于鍋爐，熔爐，旋轉煅燒爐，干燥爐，煙囪及其它高溫結構的鋼鐵和耐火材料上。可延長設備壽命，降低能耗，提高生產率。因此，可以很好的完成煙氣余熱回收器的防腐保護。

鍋爐余熱回收具有節能環保的特點，可回收原有廢棄高溫煙氣的熱供再利用。鍋爐省煤器是回收鍋爐燃燒產生的余熱，用于加熱需要加熱的介質。工業熱水包括鍋爐軟化水或生活熱水，首先將冷凝器的熱量從常溫吸收到50度，然后將鍋爐省煤器的熱量吸收到80度以上（溫度可根據實際使用需要調整）。由于鍋爐給水或其它需要高溫熱水的場合，充分利用了高溫煙氣中的余熱資源，降低了用戶的能耗。對于含硫量較高的煙氣，采用冷凝器加堿的方法實現脫硫除塵。

焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用技術

荒煤氣帶出熱約占焦爐總輸出熱的36% ,余熱回收利用的潛力巨大。國內外針對這部分余熱開展了大量研究,試圖通過多種途徑進行回收利用:

①用導熱油回收荒煤氣余熱;

②用熱管回收荒煤氣余熱;

③用鍋爐回收荒煤氣帶出熱:

④用半導體溫差發電技術回收荒煤氣余熱:

⑤荒煤氣余熱微流態回收技術;

⑥國外用荒煤氣帶出熱對COG進行高溫熱裂解或重整;

⑦以荒煤氣余熱為熱源的負壓蒸氨工藝;

⑧利用初冷器回收82-85°C的荒煤氣余熱;

⑨國外用荒煤氣直接燃燒發電。但大多仍處于研發和試驗階段,迄今尚沒有經長期運轉證明是成熟可靠的直接回收利用技術。