生活垃圾熱解處理設備公司性價比出眾「綠鑫自燃裂解設備」

生活垃圾高溫熱解處理法和焚燒法是兩個完全不同的過程。焚燒是一個放熱過程，而熱解需要吸收大量熱量。焚燒的主要產物是二氧化碳和水，而熱解的主要產物是可燃的低分子化合物：氣態的氫氣、CH?、CO；液態的CH3OH、C3H6O、醋酸、乙醛等有機物及焦油、容劑油等。固態的主要是焦炭和炭黑。

熱解法是利用垃圾中有機物的熱不穩定性，在無氧或缺氧條件下對其進行加熱蒸餾，使有機物產生裂解，經冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，從中提取燃料油、可燃氣的過程。熱解產率取決于原料的化學結構、物理形態和熱解的溫度與速度。

生活垃圾裂處理設備是怎么處理生活垃圾的呢？接下來綠鑫給大家說一下大致的流程，希望可以幫助到大家：

1、垃圾進廠

經垃圾車收運的生活垃圾進入處理廠的垃圾暫存間，垃圾暫存間為微負壓的密封結構，且車輛入口處設有風幕防止氣味外泄，同時垃圾池上方的噴淋裝置通過噴灑藥劑進行除臭驅蠅作業，同時垃圾暫存池的滲濾液收集系統，對滲濾液進行收集并輸送到污水處理車間。

2、綜合分選

生活垃圾經由行車抓斗上料至板式上料機，經由均勻布料器進行均勻連續給料至人工分選平臺，通過人工分選出建筑垃圾做再生骨料和大件可燃物進行撕碎，剩余部分經破袋機破袋后，通過滾筒篩分選出渣土有機物進行制肥，經磁選機除鐵后剩余部分，通過風選機分選出輕物質做木塑處理、可燃物熱解氣化、重物質做再生骨料。

3、水解噴爆

經綜合分選分選出的有機物進入到高溫高壓的水解噴爆罐，加入催化劑、水蒸氣和熱空氣，在150-200℃的溫度下水解1h。水解后物料經1-2h的脫水后，在有機物含水量降低至45%左右時，水解結束后噴爆至密閉的卸料間，由輸送設備輸送在制肥造粒車間。

4、知肥造粒

水解后的有機物進入堆肥車間的發酵槽，加入茵種后進行發酵，發酵后的有機物經粉碎后進行篩分，其中3mm左右小顆粒有機物進入配料倉，加入氮磷鉀的微量元素后經混料機混料，并輸送至造粒機進行造粒后并進行烘干，烘干后通過冷卻機冷卻至室溫，然后有機肥顆粒通過生活垃圾處理工程三級篩分機篩分出成品料進行稱重裝袋，并入庫待售，過大和過小的顆粒經粉碎后重新返回造粒。

5、熱解氣化

綜合分選分選出的可燃物經撕碎后進入熱解氣化車間，在高溫、缺氧的條件下將有機物進行充分的熱解，將有機物大分子態裂解成小分子態可燃氣體，剩余物為熔融爐渣。經熱解氣化產生的可燃氣體可進行發電。在熱解氣化的過程中同時進行尾氣處理。

生活垃圾無害化處理設備處理生活垃圾的技術集成經濟、有效的固體廢物、廢水和廢氣處理技術于一體，解決常規的堆肥、填埋和焚燒生活垃圾處理技術。

1、無害化：無有害氣體、液體、廢渣排放，較好地控制了二次污染。

2、 減量化：經過分揀、回收、處理、加工，除資源化利用外，盡蕞大可能地做到了減量化處理。

3、 資源化：可利用物資回收利用，成為一種再生資源。

4、 快捷化：當日垃圾，當日處理，達到日產日清。

生活垃圾裂解設備是在完全密閉的氣化爐內進行，很好的解決了過去焚燒垃圾時產生的煙氣、焦油、釋放有害物質以及2惡英對環境的污染問題。這項技術和裝置可以就地消化垃圾，避免了垃圾運輸產生的二次污染，節約了大量人力、物力、財力和土地。除建筑垃圾外，所有生活垃圾都可以就地進行無害化處理，用來制氣制油制肥發電，造福社會，成本較傳統處理方法節約百分之六十。

陜西博瑞新環保科技有限公司董事長楊棟說，這項技術簡化了垃圾分類的程序，并且達到了零排放，零污染，而且每噸垃圾能產生一千多元的經濟效益，真正實現了垃圾的變廢為寶。