防護服凈化室-可定制

凡進入該區域的人員，必須經過該階段管理規定的培訓，并佩帶相應的胸徽（準入證）入室；進入該區域的人員，應穿著干凈的工作服、鞋具，后期應穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應會穿潔凈鞋套〉:帶入的材料應是潔凈的，工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內；所有產塵作業須嚴加控制，發生碎屑、塵埃，應立即用吸塵器清除；潔凈室內不得吸煙、飲食和飲水；潔凈室內每天由專職人員至少清掃一次；室內防止堆積過多材料；除必須的、物流門洞外，其他門洞應予以封堵；室內嚴禁大小便；有違犯以上規定者，應立即取消在無塵車間工作的資格。

凈化車間布局

凈化車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工過程中出現交叉和倒流。清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方，設置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷熱水供應。

目前，醫1藥廠房潔凈室設計中存在一些問題，必須引起我們的重視，杜絕這類問題，才能真正實現潔凈度的要求。

為生物顆粒污染增添了一道安全屏障。通過隔離措施將潔凈室變為負壓區，有效地防止了危險生物顆粒的污染。

在設備就位時，注意成品保護工作，包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設備就位后的保護三個方面。