桌上型點膠機值得信賴 錦上科技有限公司

自動點膠機通過的三個方法來實現

有不少工廠因為訂單量突然增大，原來的一臺自動點膠機還能滿足要求，現在因訂單量翻倍，于是感覺有些吃力了。但工廠因成本原因，又不想再增加一臺自動點膠機設備，而是想通過的方法來實現產能翻倍。那遇到這種情況如何做到呢？

面對這種情況，我們通過的三個方法來實現。、通過增加多膠頭來實現。一般情況下可增加一個一出二，或者一出四的多膠頭，這樣的話，原來的一個頭就變成了兩個頭或者四個頭同時出膠，一次完成兩個或四個產品灌膠作業。第二，增加治具。將自動點膠機臺面左右各放一塊治具，灌完左邊然后灌右邊，在灌右邊的時候，人工就可以將左邊灌好的產品連同治具一塊收走，然后再放一塊。通過治具，一方面可以增加灌膠產品的收量，另一方面可以節省放料取料的時間。如果沒有治具，產品要一個個的放，然后一個個的收，這樣的話自動點膠機每次都要停止等待，時間浪費非常嚴重，灌膠效率非常低下。第三，增加作業時間，簡單的講就是加班，平時8個時，晚上再加兩到三個小時，多兩至三小時，產能也可以提升不少。

自動點膠機的日常防護直接影響到它的使用壽命，做好自動點膠機的日常維護和防護不僅可以提高產品的質量，而且可以延長設備的使用壽命，為企業節省大量的費用。更換橡膠品種時需要配管。此時此刻,主要的是關閉進料閥,打開排出閥,排水的剩余膠塑料筒,關閉排出閥,打開進料閥,清洗溶劑倒入橡膠桶,引擎的身體,按溶劑根據通常的操作形式。沖刷干凈。

蒸汽壓異常，發現水蒸氣。請檢查壓力調節器過濾器中的蒸汽或檢查壓力源是否異常。自動點膠機在使用膠水之前，請用少量的膠水掌握產品的技巧，以免出錯。當實驗沒有問題時，采用雙滴膠機或雙液膠灌裝機進行量產；將真空泵系統應用于膠水中去泡，以消除攪拌過程中的氣泡，或操作前10-20分鐘，以及時消除攪拌過程中的氣泡，使膠水更容易混合在一起。

除卻膠水和外界環境的影響

除卻膠水和外界環境的影響，對于點膠機本身來說，通常企業所用點膠機是采用螺旋泵供給點膠針頭，因此需要采取一個恒定的壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵，如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。所以應根據不同同品質的膠水、點膠機工作環境溫度等情況來來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

在工作實際中，我們認為針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，這樣的點膠效果是為理想的，因此點膠過程中，要應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準，這一點往往容易被忽略。

自動點膠機的特性和檢測

自動點膠機的特性和檢測： 自動點膠機一般對環氧樹脂膠水應保存在0-50C的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為230C——250C；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差50C，會造成50%點膠量變化。因而對于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。