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發布時間:2020-12-14 08:33  
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色母粒基本知識
耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類,熱穩定性好,耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品,加工溫度在280℃以上,在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度,一方面要考慮顏料的耐熱時間,通常要求耐熱時間為4—10rain?。
色母注塑成型加工中添加色母后的常見問題和處理
在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶
這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:
1.注塑設備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2.注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。
3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
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彩色母料的應用方法
常規情況下彩色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應選擇相同類型的聚合物,目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學相容性。諸如:共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上,SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂,PA6作載體樹脂可應用在PA66、PA46的基體著色上。
因此,當注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時,就應通過調整溫度來解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內上下調整5至15℃,就已經收到明顯的改善顏色偏差的效果。
多數情況下,溫度上升,深色件會變淺,白色件會偏黃。反之,溫度降低顏色變深,白色則更白。不過也有個別顏色是相反的或讓人難以捉摸的,例如帶有熒光的顏色就較難讓人捉摸。
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黑色母粒 炭黑
根據Ceresana咨詢公司發布全球塑料母粒的市場報告數據顯示:黑白母粒的是需求量是色母粒中很大的。黑色母粒的添加劑主要是炭黑。炭黑作為一種顏色添加劑,在許多塑料應用中頗具優勢。不同的色素炭黑可以使塑料呈現不同的黑度,添加炭黑的塑料色澤難以改變,即使在極端惡劣的戶外環境下,它也不會褪色。同時炭黑在塑料中不只是黑色的著色劑,還是防紫外線老化劑和抗靜電劑。
目前,我國色母粒產量達到100萬噸左右,應用領域廣泛。我國于上世紀70年代中期開始開發色母粒,北京化工大學在國內開展了色母粒的研發工作,八十年代中期又通過引進國外先進技術,使得中國色母粒行業有了長足的進步。
色母應用的方向如何?未來色母市場將朝著、環保、安全的方向發展,這樣的趨勢下必然會造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外,再一個應用方向就是色母。
白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后,將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產品質量的關鍵,具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后,用小擠壓機注入丙綸熔體中,均勻性很好。
選擇白色母粒時,要按選用范圍選用,丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分,粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色,配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數,選擇同類級別的白色母粒。
黑色母粒是運用碳黑來出產的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物,它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規模的處理辦法,否則它會弄臟機器和工人,使工作環境變得齷齪。正因為如此,鑄工們遍及挑選在一個樹脂載體上,也就是黑色色母粒,完結碳黑的預色散。這個樹脂載體是乾凈的、自在活動和易于運用的。