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測力傳感器的處理工藝有哪些？

1、熱處理法

多應(yīng)用于鋁合金測力傳感器，在毛坯加工成彈性元件后進(jìn)行，主要有反淬火法、冷熱循環(huán)法和恒溫時效法。

（1） 反淬火法

國內(nèi)也稱深冷急熱法。將鋁合金彈性元件置于-196℃的液氮中，保溫12小時后，迅速用新生的高速蒸汽噴射或放入沸水之中。因深冷與急熱產(chǎn)生的應(yīng)力方向相反而相互抵消，達(dá)到釋放殘余應(yīng)力的目的。試驗(yàn)表明，采用液氮———高速蒸汽法可降低殘余應(yīng)力84%，采用液氮———沸水法可降低殘余應(yīng)力50%。

恒溫時效法

恒溫時效即可消除機(jī)械加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，又能消除熱處理引入的殘余應(yīng)力。LY12硬鋁合金在200℃高溫下恒溫時效時，殘余應(yīng)力釋放與時效時間關(guān)系表明，保溫24小時，可使殘余應(yīng)力下降50%左右。

機(jī)械法

機(jī)械法穩(wěn)定性處理，多在測力傳感器電路補(bǔ)償與調(diào)整和防護(hù)密封后，基本形成產(chǎn)品時進(jìn)行。主要工藝有脈動疲勞法、超載靜壓法和振動時效法。

脈動疲勞法

將測力傳感器安裝在低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)上，施加上限為額定載荷或120%額定載荷，以每秒3～5次的頻率進(jìn)行5000～10000次的循環(huán)。可有效的釋放彈性元件、電阻應(yīng)變計(jì)、應(yīng)變粘結(jié)劑膠層的殘余應(yīng)力，提高零點(diǎn)和靈敏度穩(wěn)定性的效果極為明顯。

??測力傳感器在安裝和使用過程中，需要注意很多細(xì)節(jié)，如對室內(nèi)通風(fēng)、溫差和濕度的要求等。在日常環(huán)境中，如果有一點(diǎn)氣候變化，需要注意。因此，要想正確使用傳感器，不僅要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品本身的說明書，盡量規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，還要注意不時的維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能延長傳感器的使用壽命。

??傳感器的精度需要我們小心。為了在測量過程中得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，必須嚴(yán)格按照維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。無論是小部件還是主要部件，無論是氣候問題還是環(huán)境要求，都必須時刻警惕傳感器的變化。