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ABS色母粒制造與應用

ABS色母粒制造與應用，ABS色母粒主要由樹脂和載體以及著色劑及各種助劑構成，著色劑含高達40%，用于ABS色母粒的著色劑包括各種材料、有機物和無機物。載體樹脂主要有抗沖ABS或AS/ABS摻混物，AS的加入有利于破碎和造粒。

ABS著色法目前有色粉著色法、色漿著色法和色母粒著色法三種。

色粉著色法是將干色粉與樹脂混合直接注塑成型或將干色粉與ABS樹脂混合再塑煉、造粒和成型。

色漿著色法是把著色劑、分散劑和助劑等加入不發揮性的液態分散介質中，配成色漿，再與樹脂混合成型。

色母粒著色法是七十年代推出的新技術，操作簡單，易于著色，色調均勻，分散性好。

ABS色母粒制造和制品用途

高濃度色母粒基本顏料含量可達30-40%，載體占60%左右，此外按制品的用途和性能要求可分別加入潤滑劑——增加被著色樹脂的流動性；光亮劑——使制品易于脫模和表面光亮；抗YANG化劑——提高ABS制品抗yang性能；紫外光吸收劑——增加制品耐老化性能等，為賦予制品特殊性能還制造出多功能ABS色母粒。ABS制品有廣泛的用途，多用做家用電器的殼體、內箱、內筒、面板、儀器儀表的零部件；工程塑料制品，汽車內裝飾板和貨物周轉箱等，不僅外觀漂亮，而且具有良好的性能。色相鮮艷的ABS制品可增加人們的美感，擴大應用領域和提高商品價值，經濟效益顯著。

增透母粒的特點

增透母粒可提高透光度（可與GPPS和PC?相媲美）增加表面光潔度，改善產品外觀?提高耐熱性能，提高沖擊強度，增加拉伸強度和彎曲強度，可提高熱變形溫度和尺寸穩定性，可縮短加工周期，降低生產成本，在PP中易于分散，特別適于物料過機時間段的片材生產。

增加制品的剛性和硬度，減少制品縮水性以及因收縮而引起的變形，分散性好，具有較好的表面光澤度。透明，白色，灰色母料，可靈活配置生產各種顏色的產品。具有抗YANG化和抗老化作用，延長制品使用壽命，降低生產成本。