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發(fā)布時間：2021-10-21 04:41
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穩(wěn)定土拌合站在長期的運行中必然會出現(xiàn)各種各樣的設(shè)備故障與機械問題，對此相關(guān)的管理人員應(yīng)當(dāng)加強對穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的定期檢測與養(yǎng)護，具體的保養(yǎng)方案如下：
(1)清潔
清潔就是要求商品穩(wěn)定土拌合站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，保證機械的正常散熱。
(2)緊固
緊固就是要對商品穩(wěn)定土拌合站各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的震動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關(guān)鍵部位的螺栓松動，還會改變原設(shè)計部件的受力分布情況，輕則導(dǎo)致部件變形，重則會出現(xiàn)零件斷裂，分離，導(dǎo)致操縱失靈而造成機械事故。
(3)調(diào)整
調(diào)整就是對商品穩(wěn)定土拌合站機械眾多零件的相對關(guān)系和工作參數(shù)等及時進行檢查調(diào)整，以保證機械的正常運轉(zhuǎn)。尤其是關(guān)鍵部件的靈活可靠性，要調(diào)整適當(dāng)，防止事故發(fā)生。
(4)潤滑
潤滑是按照規(guī)定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證機械的正常運轉(zhuǎn)。
(5)防護
防護就是要做到對商品穩(wěn)定土拌合站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設(shè)備。尤其是機械外表必須進行補漆或者涂上油脂等防腐材料。
混凝土拌合站型號配置是需要實地調(diào)研才能選擇的，如果憑空購買，所消耗的資金就會比較多，而且一個攪拌站規(guī)模的大小、設(shè)備是否以及質(zhì)量的可靠性都會影響其成本的高低，所以投資前期一定要有個周詳?shù)挠媱潯Ｐ【幗ㄗh可以從以下兩方面考慮：
根據(jù)施工的性質(zhì)，看是屬于工程混凝土拌合站還是商品混凝土拌合站，如果是工程站可以選擇簡易的小型號的混凝土拌合站，這樣方便遷移和操作。如果是大型的商混站，我們就需要甚慎重的考慮，基本上就會選擇大型的標(biāo)準(zhǔn)站，這樣可以保證生產(chǎn)量，不置于供不應(yīng)求。
車輛配置方面，當(dāng)我們確定了混凝土拌合站的攪拌機組型號后，車輛配置更合理的那一家總是可以搶占到更多的市場份額，同時可以提供更多、更的服務(wù)項目。車輛的選擇要充分考慮的車與攪拌站生產(chǎn)能力的匹配，既要滿足市場份額內(nèi)應(yīng)有的運輸任務(wù)要求，還要考慮到不能使設(shè)備利用不完全導(dǎo)致設(shè)備閑置增加投資，應(yīng)在科學(xué)合理的前提下盡可能的提高車輛的利用率。
比較常見的導(dǎo)致生產(chǎn)速率的原因是穩(wěn)定土拌和站機器漏灰和漏氣。漏灰會造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度，而漏氣更麻煩，會導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)速度變慢，整個生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)都會被拖慢速度，不過解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。
另外一個容易導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會降低傳送速度從而影響整個混凝土的生產(chǎn)過程，解決辦法就是清理所有的殘渣，確保傳送帶表面光滑。
穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備;
查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。
