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以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型必須根據自己的條件有所側重，有時折中是必要的。 1.適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。 2.干燥速率高：僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。 3.耗能低：不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達99%，對流式干燥只能70%左右。 4.節省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。 5.運行成本低：設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。 6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。 7.符合環保要求，工作條件好，安全性高。 8.選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置（優缺點），往往對恰當選型有幫助。 9.不完全依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽的意見。

烘干房保溫性能好

烘干房保溫性能好不好，主要取決于烘干房保溫層的設計以及烘干房房體材質以及烘干房的密封性能。比如烘干房保溫層主要是保溫巖棉，保溫巖棉的保溫性能好不好，主要看保溫棉的溶重，溶重密度有的高，有的低，溶重高的保溫效果好，反之，則低。

無溫度劇烈波動現象。

在烘干房烘干物料時，無溫度劇烈波動現象。

濕度要求

室內濕度要求控制范圍小于15%，并且需要注意如何快速排水汽，因為新鮮樣品放進去后，會馬上產生大量的蒸汽，需及時排除。

我們知道烘干機漏油主要是由于清理不當造成的，因為該設備長期處于粉塵環境中運作，很容易有灰塵，如果不及時清理就會造成煤泥、粉塵等堵塞輸油管的油孔，油壓增大從而引發烘干機設備滲油現象。

隨著烘干工藝的不斷提升，越來越多的行業開始應用烘干機、而烘干機作為一個鐵疙瘩，生銹是在所難免的事情。那么，我們如何防止烘干機生銹呢？    常用的防銹方法主要由以下三種：    ，焊接處使用不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。    第二，鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。    第三，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。我們在制造烘干機時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有優越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點。