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              乳化液升柱器工作效率可量尺定做「昊洲礦業」

              發布時間:2021-08-23 03:37  

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              視頻作者:山東昊洲礦業安全裝備有限公司






              乳化液升柱器工作效率



              選擇合理的支護技術,嚴格按操作規程施工,是防治冒頂事故的主要措施。

               ①檢查支架規格尺寸。支架的架型、形狀、尺寸、結構件搭接等是否符合設計要求;支架間距、支架間連接是否符合作業規程要求。 
              ②提高支護質量和保證支護阻力。所有支架必須架設牢固,并有防倒措施。要嚴格防止支架支設在浮矸上,不見實底不能架設。使用摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器架設,初撐力不得小于50kN。
              ③單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm不得小于90kN,柱徑為80mm不得小于60kN。 
              ④搞好支架與圍巖間的充填。支架與圍巖間的空間必須及時填嚴背實,改善支架承載狀態,提高其支撐能力,減少圍巖變形,提高圍巖的穩定性。
               ⑤提高支架的穩定性。在放炮前應加固迎頭支架,使靠近迎頭10m內支架之間的連接桿聯鎖穩固,防止放炮崩倒;對圍巖裂隙發育較成熟或較松軟的地段、受采動影響強烈的地區或掘進傾斜巷道時,應在支架間用連接桿聯鎖穩固,預防冒頂或片幫范圍的擴大。 
              ⑥及時支護。根據作業循環和圍巖條件,盡可能及時支護,縮小空頂作業面積與延續時間。


              乳化液升柱器工作效率



              氣壓式全自動升降柱:空氣作為驅動介質,通過外置氣壓動力單元,驅動柱體的上升下降。

                液壓式全自動升降柱:液壓油作為驅動介質。有兩種控制方式,即通過外置液壓動力單元(驅動部分與柱體分離)或是內置液壓單元動力單元(驅動部分放置在柱體內)驅動柱體上升下降。

                機電式全自動升降:通過柱體內置的電機驅動柱體的升降。





               液壓分體式升降柱,是將液壓泵站動力驅動系統與升降柱機械升降系統分為兩個獨立單元,液壓驅動系統置于地面,升降柱機械系統埋于地下。柱體材質為工業標準的304不銹鋼,抗腐蝕、不生銹;配置緊急釋放系統,遇停電等緊急情況時,可人為降下柱體,以開放通道。檢修周期:自檢:操作人員每天應自檢一次,測試產品軟硬件是否正常,觀察產品各種指示有無異常。

                自動控制升降柱柱體的頻繁升起和降落,具有起升速度快,防撞性能高的特性。控制方式靈活機動,除常規線控(即手動按鍵盒控制)外,可采用近/遠程遙控以及近程卡、遠程射頻讀卡控制,并可通過計算機實現程序化控制。