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目前，模具加工用的高速加工中心或銑床上多數(shù)還是采用伺服電機(jī)和滾珠絲杠來(lái)驅(qū)動(dòng)直線坐標(biāo)軸，但部分加工中心已采用直線電機(jī)，例如德國(guó)Röders公司的RXP500DS/RXP800DS型高速銑床和德吉馬公司的DMC75V linear型高速加工中心(其軸加速度達(dá)2g和快速行程速度達(dá)90m/min)。由于這種直線驅(qū)動(dòng)免去了將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)元件，從而可顯著提高軸的動(dòng)態(tài)性能、移動(dòng)速度和加工精度。

高速加工中心的應(yīng)用

剛剛已經(jīng)詳述了高速加工中心的結(jié)構(gòu)類型，那接下來(lái)就介紹一下高速加工中心涉及到哪些行業(yè)中。高速加工中心目般應(yīng)用在汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、高精密模具工業(yè)、精密機(jī)械工業(yè)、薄壁容易變形的零件、難以加工的復(fù)合以及合金材料等行業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

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高速加工中心的特點(diǎn)

高速加工中心采用的主軸有兩種，分別是直結(jié)式主軸和電主軸這兩種，這兩個(gè)主軸的轉(zhuǎn)速一般在12000r/min以上，在國(guó)內(nèi)直結(jié)式高轉(zhuǎn)速為24000r/min，其給進(jìn)速度一般在48m/min；而國(guó)外先進(jìn)國(guó)家生產(chǎn)的高速加工中心大部分采用電主軸，其轉(zhuǎn)速可達(dá)到100000r/min，其給進(jìn)速度可達(dá)到80-120m/min；擁有這么快轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速的加工中心，那加工效率有著很明顯的提高。由于高速加工中心不宜進(jìn)行重切削加工，只適合做精加工，所以高速加工中心的震動(dòng)力和沖擊力都很小，對(duì)加工精度非常有利，能夠把精度的誤差規(guī)劃得小，確保了加工精度。

為了確保操作人員及CNC加工中心的安全，請(qǐng)?jiān)陂_(kāi)機(jī)前檢查以下各項(xiàng)，以確保機(jī)械精度及壽命。 

（1）潤(rùn)滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。 

（2）檢查使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符。 

（3）大刀具長(zhǎng)度,大刀具重量，刀具總重不超過(guò)值。

（4）檢查使用的刀具有無(wú)影響使用的磨損、破損，有時(shí)應(yīng)立即更換。 

（5）CNC加工中心有的運(yùn)動(dòng)部位采用油脂潤(rùn)滑，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)床是否已到了潤(rùn)滑指示標(biāo)牌上所規(guī)定的時(shí)間，已到時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 

（6）檢查CNC加工中心控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。