萍鄉(xiāng)絲扣導管廠可量尺定做「在線咨詢」

混凝土灌注樁導管掉進去了對質(zhì)量有影響嗎

肯定影響不小。

因為樁孔內(nèi)鋼筋籠，導管一般在澆筑混凝土時設(shè)置在樁孔中央，這樣樁孔內(nèi)至導管外壁之間的間隔有限。一旦導管脫落，就會產(chǎn)生有以下影響因素：

1、因為導管脫落，占用了樁孔中央位置，致使再澆筑混凝土的導管偏心過大，難以完成混凝土擴散；

2、因為導管脫落，漏出混凝土面的部分肯定不會是垂直的，在樁孔平面內(nèi)會形成中央位置的部分遮擋，難以完成后面的混凝土順利澆筑；

3、即使能夠做到繼續(xù)澆筑混凝土，但后來的導管要重新插入樁孔已經(jīng)澆筑的混凝土中，這樣，會將樁孔內(nèi)部分泥漿帶入已澆筑的混凝土中，嚴重影響已澆筑的混凝土（形成夾層）。

1．清孔：澆筑水下混凝土前，應(yīng)測量沉渣厚度，柱樁一般不大于1Ocm，摩擦樁不大于30cm。

清孔主要有抽渣法、吸泥法和換漿法。抽渣法適用于沖擊、沖抓成孔的摩擦樁或不穩(wěn)定地層，終孔后用抽渣筒清孔；吸泥法適用于巖層和密實不易坍塌的土層，換漿法適用于正循環(huán)鉆機，換漿時間以排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為度。

2．水下混凝土的澆筑：采用豎向?qū)Ч芊āＴ跐仓埃瑢Ч芟露讼路诺骄嗫椎自麿．3～0．5m為宜。混凝土的初存量應(yīng)保證首批混凝土澆筑后，使導管埋人混凝土的深度不小于1．Om。中途任何原因中斷澆筑時間不得超過30min。導管埋入混凝土中的深度任何時候不得小于1m，一般控制在2～4m。澆筑標高應(yīng)高出樁頂設(shè)計標高1.0m。

控制辦法

為了避免進水,作業(yè)前要采取相應(yīng)的預防措施,檢查導管密封性及焊縫是否結(jié)實,核算初灌量,測導管下水深度。萬一進水,應(yīng)迅速查明事故原因,采取相應(yīng)對策。

由上述種原因引起的,應(yīng)立即將導管拔出,用空氣吸泥機、水力吸泥機或抓吊清除,也可以用反循環(huán)鉆機的吸泥泵吸出,或提起鋼筋籠,采用復鉆清除,然后重新灌注。

若是第二、三種原因引起的,應(yīng)視具體情況,拔除導管,重新下管,但灌注前應(yīng)將進入導管內(nèi)的水和污泥抽出或取出,方可繼續(xù)灌注混凝土,續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量,提高稠度灌入導管內(nèi),灌入前將導管小幅度振動片刻,使原混凝土損失的流動性得以彌補,以后續(xù)灌可恢復正常配合比。

若混凝土面在水下不很深,未初凝時,可于導管底部設(shè)置防水塞(應(yīng)使用混凝土),將導管插入混凝土內(nèi),導管內(nèi)裝入混凝土后,稍提導管,利用原混凝土將底塞沖開,然后繼續(xù)灌注。 若如前述混凝土面在水面以下不很深,但已初凝,導管不能重新插入混凝土時,可在原護筒內(nèi)加設(shè)直徑稍小的鋼護筒,用重壓或錘擊方法壓入混凝土面適當深度,然后將護筒內(nèi)的水(泥漿)抽出,清除軟弱層,再在護筒內(nèi)灌注普通混凝土至樁頂。