水暖件鍛壓加工廠家產(chǎn)品介紹「多圖」

沖壓的特點(diǎn)及應(yīng)用

沖壓的特點(diǎn)及應(yīng)用

⑴ 生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

⑵ 尺寸精度高，互換性好。

⑶ 材料利用率高，一般可達(dá)70%~85%，有的高達(dá)95%。

⑷ 可得到其它加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的零件，如 薄殼拉深件。

⑸ 可得到重量輕，剛性好，強(qiáng)度大的零件。

⑹ 不需要加熱，可以節(jié)省能源，且表面質(zhì)量好。

(7)大量生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品成本低。

由此可見，沖壓能高快速、低能耗、低成本于一身，這是其它加工方法無(wú)法與之相比擬的，因此沖壓的應(yīng)用十分廣泛，如汽車，拖拉機(jī)行業(yè)中，沖壓件占60%~70%，儀器儀表占到60~70%，還有日常生活中的各種不銹鋼餐具等等。從精細(xì)的電子元件，儀表指針到重型汽車的覆蓋件和大梁以及飛機(jī)表皮等均需沖壓加工。

根據(jù)擠壓時(shí)金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向之間的關(guān)系，常用的擠壓方法可以分為以下幾類。  

正擠壓擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸橫的運(yùn)動(dòng)方向相一致。正擠壓又分為實(shí)心件正擠壓空心件正擠壓兩種。正擠壓法可以制造各種形狀的實(shí)心件和空心件，如螺釘、心軸、管子和等。  

反擠壓 擠壓時(shí)，金屑的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反，反擠壓法可以制造各種斷面形狀的杯形件，如儀表罩殼、萬(wàn)向節(jié)軸承套等。  

溫?cái)D壓可以采用大的變形量，這樣就可以減少工序數(shù)目。模具費(fèi)用也可以大為減少，而且不需要?jiǎng)傂詷O高的鍛壓設(shè)備，可以來(lái)用通用鍛壓設(shè)備，所以雖然溫?cái)D壓需要加熱金屬，但是總的加工費(fèi)用還是比較便宜，待別是在制造工序復(fù)雜的非軸對(duì)稱的異形部件時(shí)，溫?cái)D壓尤可發(fā)揮它的作用。  

目前，溫?cái)D壓采用的潤(rùn)滑劑還不能完全令人滿意。同時(shí)，也還缺乏加工方面的一些實(shí)際數(shù)據(jù)，還有許多技術(shù)問(wèn)題有待解決。