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液壓油缸試驗臺性能強，深受使用廠家的喜愛。那液壓油缸試驗臺的維護要求是什么呢？

1.條件允許時，應定期檢查工作液的污染。 向油箱內注入10%以上的新油，即應更換為沖油板，啟動油源，清洗24小時以上，然后更換或清洗濾油器，然后拆下洗油板，更換為伺服閥。 一般情況下，長期連續使用通過過濾器的液壓油往往比較干凈.. 因此在系統無泄漏的情況下應減少不必要的加油次數，避免系統再次污染..

2. 換油時，新油注入前應清洗油箱，更換沖洗板，新油通過5ー10m 濾油器注入油箱。 啟動油源，沖洗24小時以上，然后更換或清洗過濾器，完成管道、油箱再次清洗。

液壓試驗臺技術特點：

電機采用節能模式運行，由PLC程序控制啟停，在操作面板上能實現手動操作與自動操作的切換，同時能顯示試驗結果是否符合檢驗要求。

操作人員把試壓油管連接好后，選擇自動運行后機器能按照設置的參數要求、自動完成試運轉，耐壓及泄漏檢測，起動壓力等檢測項目的試驗，能自動記錄試驗數據、自動換向、自動停機保壓并準確計時，還能針對各種異常情況自動停機并報警。有數據輸出口，通過電腦打印出試驗結果。

液壓綜合試驗臺的特點

（1）、結構簡單緊湊，外型尺寸小；

（2）、操作簡單，安全可靠；

（3）、輸出壓力大小可視化，可調節；

（4）、能實現增壓、保壓等功能；

（5）、所有組成部分均為普通支架通用液壓元件，加工維護成本低。

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。

液壓缸維修試驗臺現狀：

該液壓缸試驗臺是根據GB /T15622 - 1995 設計的，能對流量280L /min、壓力3115MPa以下的各類油缸進行測試。液壓系統原理圖如圖1所示，它由被試缸系統和加載缸系統兩部分組成。被試缸11 由泵源1供油。壓力的變化是通過泵源1遙控口控制遠程調壓閥21 實現的，運動方向的變化由電液換向閥20、行程開關8 和10調節, 而油缸運動速度由單向節流閥18和19控制。加載缸7由泵源2供油，壓力調節是通過泵源2遙控口控制遠程調壓閥3實現，運動方向由電液換向閥4、行程開關8和10調節，加載力的大小由力傳感器9測定。