陜西辦公室水性聚氨酯地坪漆廠家品牌企業「山東錦朝」

聚氨酯地坪面漆的應用

聚氨酯地坪面漆??聚氨酯地坪面漆是現如今眾多工業生產車間當中的應用地坪，聚氨酯地坪面漆的應用廣泛，它滿足了一些工業生產環境對于地面的需求，也正是因為其本身所具有的種種優勢，所以被廣泛的用于很多的行業領域之中。

??聚氨酯地坪面漆具是一種非常堅韌的地坪材料，同時兼具環氧不具備的良好的抗化學性、抗重沖擊性以及抗熱沖擊性等性能，常被用于一些耐高溫耐低溫耐腐蝕使用環境中。

??聚氨酯地坪面漆的使用場所：物流倉儲、車庫地坪、化學品加工廠、紙漿紙業工廠、大型潔凈車間，食品加工廠、藥品中間體生產車間、實驗室等等。尤其適合一些潔凈度高和防腐要求高的食品飲料、制藥、化工行業。

溫度和濕度對聚氨酯地坪漆施工的影響

聚氨酯地坪漆涂裝質量三分取決于涂料七分取決于施工，涂料若不采用先進的施工工藝不會得到優良的效果，因此施工對于聚氨酯地坪漆來說是非常重要的。

施工過程中，因為施工的環境溫度和濕度往往是無法控制的，所以地坪漆在進行大面積施工的時候，往往對環境條件產生很大的依賴性，下面我們主要來了解一下溫度和濕度分別對聚氨酯地坪的施工會造成什么影響。

溫度對聚氨酯地坪漆施工的影響：

聚氨酯地坪漆施工環境的溫度我們是無法控制的，常看到規定說，聚氨酯地坪漆不能在過低或過高的溫度下施工：

溫度過低：許多雙組分的涂料在溫度低于5度的環境中很難進行固化反應，或者反應很慢，從而導致成膜的時間大幅延長，或者導致無法成膜。無法固化就無法施工第2道工序，無法固化，就說明地坪無法完工。例如，涂膜干得很慢，灰塵等雜物很容易污染其表面造成裝飾性效果變差;固化太慢還會影響涂膜的性能，使其硬度降低、耐磨性變差等，直接就影響了地坪的使用壽命。

溫度過高：溫度高于30度，會導致涂料的稠度增加、干結報廢，嚴重的話還會出現爆聚現象。導致工人還無法把桶內地坪漆施工完，地坪漆就已經沒有用了。一般我們都采用少量多次的方法配漆，或者選用沸點高、揮發慢的稀釋劑調整。

濕度對聚氨酯地坪漆施工的影響：

濕度，指的是空氣中水分的含量，一般用百分比來表示。如果有結露現象出現，說明空氣的相對濕度達到。根據聚氨酯地坪漆施工要求規定，當空氣相對濕度高于85%時，是不能進行聚氨酯地坪漆施工的，因為容易出現泛白、裂紋等弊病。（濕固化型聚氨酯涂料除外）。

如何選擇防靜電的聚氨酯地坪

   聚氨酯地坪是一種高新綠色環保產品。20世紀90年代初，中國沿海地區首先開始使用；進入21世紀，大量的工廠使用環氧樹脂地坪，尤其是環氧樹脂地坪中的防靜電地坪漆為需要防靜電的車間帶來福音。

環氧樹脂防靜電地坪有多種，怎么選擇呢？下面比較一下防靜電自流平和防靜電涂裝地坪：

相同點：

1、都適用于電子、微電子通訊產品、電腦生產行業等需要防靜電的墻壁和地面。

2、都具有耐磨、耐腐蝕、防靜電效果持久、表面平整光潔如鏡面。

不同點：

1、厚度環氧樹脂防靜電涂裝地坪施工厚度只有0.5MM，比環氧樹脂自流平地坪的1MM要薄；

2、使用時間環氧樹脂防靜電涂裝地坪使用一般在5年左右，而環氧樹脂防靜電自流平地坪可以達8年。

性能特點：

環氧樹脂防靜電自流平地坪除了環氧樹脂防靜電涂裝地坪的優點外，耐酸堿性能很好，還能耐壓、耐沖擊，具有一定的彈性。所以，在選擇環氧樹脂地坪的防靜電自流平和防靜電涂裝地坪時要分析自身需要，選擇適合的環氧樹脂地坪（防靜電效果）才是關鍵。

聚氨酯砂漿地坪：環氧地坪漆涂裝基礎要求

   為了使聚氨酯砂漿地坪涂料更好與混凝土形成一個整體，從而獲得其良好、平整、耐磨、防塵和美觀效果，對混凝土的要求如下。

項 混凝土施工準備

一、鏟除原有表層、飾面，清理干凈。

二、壓實地基—使用碾壓機壓實地基。

三、設置模板—模板應平整、堅固、按地面設計標高設置模板（以鋼模板為宜），并涂敷模板油。模板寬度以6米為宜。同時建議柱子周圍設置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用楔型塊調整。

四、設置鋼筋—對有鋼筋要求的地臺，應按設計規范設置鋼筋，鋼筋下面放置墊塊。

第二項、混凝土澆筑

1、混凝土澆筑應在室內場地分倉、按序進行。

2、使用聚氨酯砂漿地坪漆涂裝的混凝土地臺，應盡可能一次性澆筑至設計標高。

3、建議混凝土滿足以下條件—混凝土強度標號不低于C25，盡可能小水灰比，在原地面上澆注15-25㎝以上碎石混凝土，碎石直徑不小于30㎜。

4、振搗—使用插入式振搗棒和平板式振搗器進行振搗作業。混凝土振搗后，使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整。

5、混凝土振實使用滾筒或振橋壓實，使混凝土面標高達到平整度要求。

6、去除泌水—地臺水平完成后，應使用橡膠管去除多余泌水。

第三項  混凝土表面施工

說明：首先在混凝土地臺作出水平且去除泌水后開始進行至表面加工完成為止。

1、去除浮漿—再進行振動器振動壓實作業，然后使用加裝圓盤的機械打磨（模板邊緣使用木鏝）均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉，用三米刮尺整體刮平整。

2、圓盤作業—面表水份吸收一定成度，再進行縱橫方向加裝圓盤的機械打磨作業。機械打磨作業縱橫交錯進行。

3、機械打磨作業—在作業中，根據混凝土的硬化情況，進行至少數次未加裝圓盤的機械打磨作業。機械打磨的運轉速度和鐵板角度的變化應視混凝土的地臺的硬化情況進行調整。機械打磨作業應縱橫交錯進行。

4、表面抹光作業—表面的終修飾是使用機械收光或手工收光加工完成。