板框式隔膜自動壓濾機服務為先“本信息長期有效”

手動壓濾機廠家直銷廠家批發

手動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙及污水處理等各種需要進行固液分離的領域，適用于小型過濾行業，一般使用壓力較低，過濾壓力小于0.4Mpa的過濾領域。

本公司生產的系列手動板框壓濾機是一種間隔性固液分離設備，是由濾板、濾框（板框式）排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過濾布過 濾將固體和液體分離。廣泛應用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業的污水處理等。

如何判別出壓濾機處理后的污泥干濕程度

污泥脫水處理是否徹底，大多要看處理后的污泥含水率，而污泥餅含水率高低，也非?？陀^的反應了壓濾機的污泥脫水處理性能。那么如何判斷壓濾機里面的污泥干燥程度呢?

1、直接觀察。通常，壓濾機處理后的污泥含水率高就會具有很大的黏性，且不易形成泥餅，而處理后含水率低的話，則黏性較小，且形成泥餅狀。

2、直接測量法。用污泥含水率測試儀對壓濾機產生的泥餅進行濕度測試，可直接得到比較準確的污泥含水率。

景津環保股份有限公司是全球規格全、產量蕞大的壓濾機專業制造商、銷售商和服務商，負責全國分離機械標準起草和修訂工作，壓濾機及濾板國家標準的主起草人，國家火炬計劃重點高新技術企業。歡迎廣大用戶來電垂詢！

隔膜壓濾機過熱的原因分析及解決方法

隔膜壓濾機在平時的運用中，咱們常常會發現隔膜壓濾機會有發熱的表象，這種發熱對壓濾機的運用會有一定的影響的，下面我們壓濾機小編分析造成隔膜壓濾機過熱的原因及解決辦法：

造成隔膜壓濾機過熱的原因：

一、液壓體系：壓濾機的液壓體系跟溫度是嚴密有關的，能夠經過裝置放熱設備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機正常運作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因為這么會影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運行。

二、壓濾機濾板：壓濾機濾板選用的是聚炳烯濾板，能夠有效的避免過熱，減緩溫度的提高，削減了壓濾機濾板的分化和氧化蛻變，延長了濾板的運用周期。降低濾板的損壞，提高了生產速率

解決方法：

1、如果發現隔膜壓濾機軸承損壞，要及時換新，在裝置新的軸承時要求十分的標準，認真仔細，不可粗心大意。

2、防止給軸承帶來激烈的沖擊，防止呈現傷痕、壓痕、開裂。

3、在運用隔膜壓濾機過程中，要定時留意給軸承進行防銹處理，不可使水沾上太多。對軸承座周邊進行清潔，上潤滑劑，維護保養。

過濾室不能密封的原因

㈠濾布錯誤放置。圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結構是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現問題，那剩下的是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室不會形成密封了。

㈡壓力不足。濾板和濾布必須在受到強大壓力情況下，才能實現密閉的過濾室結構，當這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來。

㈢濾板的變形或損壞。當濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。這一點我們根據滲漏點的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大，甚至有可能噴射。